精细化管理—生产模块纲要一、生产体系基础建设1.部门组织架构。2.部门工作职责,岗位说明书。3.生产常用表单，规范工作汇报、例会模式。4.文件、资料、图纸、样件丶表单等分类归档保存。5.信息收集及传递系统。6.重大异常问题快速处理机制。7.工作看板管控。8.生产过程控制机制。二、生产十六大主要动作1.生产计划实施。2.生产例会丶早会。3.备料制。4.人员管控。5.生产进度控制。6.产品质量控制。7.生产成本控制。8.生产安全控制。9.生产环境控制。10.设备丶模具丶工夹具控制。11.生产物料控制。12.生产流程丶工艺改善。13.生产案例分析会。14.生产部门Pｋ。15.培训控制。16.生产部门稽核。三、PMC标准体系1.生产运作流程。2.技术标准体系。3.培训管理体系。序号步骤实施方法实施时机模板一、PMC体系基础建设1*建立生产组织架构根据公司组织架构及规模，设立生产经理,下设生产专员丶物控专员丶统计文员及各生产车间主管等。项目调研后－周内完成。HYPERLINK"新建文件夹%20(2)/组织架构.doc"新建文件夹(2)\组织架构.doc2*生产部工作职责、岗位说明书1.制定生产部工作职责及部门岗位说明书；2.提供样板，让生产经理负责编写、老师辅导。项目调研后一个月内完成。HYPERLINK"新建文件夹%20(2)/生产部岗位说明书.xls"新建文件夹(2)\生产部岗位说明书.xls3*生产常用表单设计及工作汇报丶例会模式1.设计生产基本表单，收集生产进度丶品质丶材料丶成本等数据，分阶段导入；2.规范工作汇报丶例会模式。项目调研后2个月内完成。HYPERLINK"新建文件夹%20(2)/6.管理部工作汇报三月第四周.doc"新建文件夹(2)\6.管理部工作汇报三月第四周.doc4生产部文件丶表单等分类归档保存1.文件丶资料丶图纸丶样件丶表单等要进行登记造册；2.用文件柜分类存放，专人负责保管和使用。项目调研后1-2个月内完成。5信息收集及传递系统1.生产部丶各车间管理人员负责收集相关的信息，并将信息迅速地反馈或传递到相关部门；2.重要的信息要录入数据库，网络共享。项目进驻第2-4个月完成。6重大异常问题快速处理机制1.重大异常问题，必须快速反馈，不得延误；2.接报问题相关责任人必须快速处理，解决问题。项目进驻第1月开始，持续进行。7*工作看板管控1.工作任务看板；2.生产进度看板；3.物料看板。项目进驻第2-4个月内完成。HYPERLINK"新建文件夹%20(2)/看板%20(2).xls"新建文件夹(2)\看板(2).xls8*生产过程控制机制1.生产过程控制组织丶人员工作职责；2.生产过程控制要素(PDCA)；3.生产问题纠正及预防。项目进驻第2-4个月内完成。二、生产十六大主要动作1*生产计划实施。1.生产经理负责生产计划分解安排到各生产车间；2.各生产车间主管（或班组长）负责将生产计划分解到各工序；3.生产＂均衡化＂，整个生产流程顺畅高效运作。项目调研后第1-5，持续进行。2*生产例会丶早会1.生产经理主持召开生产部工作例会，一周一次；2.各生产车间主管（或班组长）负责召开部门（或班组）早会，每天早上举行。项目调研后第一个月开始推行，第二个月完善，以后持续。3*备料制1.各生产车间要实行备料制，至少提前半天准备好生产所需物料；2.仓库配合该项工作实施；3.车间统计丶领料员负责该项工作；4.备料要在生产之前到生产岗位或到车间物料暂放区。项目调研后第一个月开始推行，第二个月完善，以后持续。4人员管控1.生产经理制订生产车间管理制度；2.落实生产车间管理制度；3.违规担责；4.公告丶日常事务看板。项目调研后第一个月开始推行，第二个月完善，以后持续。HYPERLINK"新建文件夹%20(2)/华天生产车间管理规定.doc"新建文件夹(2)\华天生产车间管理规定.doc5*生产进度控制1.生产部经理监控各生产车间生产进度；2.生产车间主管（或班组长）监控对各工序生产进度；3.生产部文员统计各车间生产数据，车间统计员统计车间生产工序完成数据；4.生产经理（或主管）对没按时完成生产任务，及时采取补救措施；5.填写生产进度看板。项目调研后第1个月开始推行，第2-3个月完善，以后持续。6*产品质量控制1.首检，并记录；品检员首检合格确认后，生产工方可进行批量生产；2.巡检，并记录。巡检员对巡检有问题及时处理；3.互检，下工序员工对上工序生产质量进行检查，合格方可生产，有问题及时汇报处理；4.终检，产品终检员检验合格后，并盖合格印章，方可入库；5.全员品质（品质活动月）。