机械电气安全机械电气安全第一节机械电气行业安全概要一、机械产品主要类别二、机械设备的危险部位及防护对策（二）机械传动机构防护对策三、机械伤害类型及预防对策（二）机械伤害预防对策1.实现机械本质安全直接和间接措施：消除产生危险的原因，使人们难以接近机器的危险部位，提供保护装置或者个人防护装置。2.保护操作者和有关人员安全通过培训，提高人们辨别危险的能力，提高避免伤害的能力；使用警示标志；增强避免伤害的自觉性。（三）通用机械安全设施的技术要求四、机械安全设计与机器安全装置机器安全防护装置1）固定安全防护装置：防止操作人员接触机器的危险部件，只有用改锥、扳手等专用工具才能拆卸。2）连锁安全装置：只有安全装置关合时，机器才能运转；机器的危险部件停止，安全装置才能开启。3）控制安全装置：使机器迅速停止运动。4）自动安全装置：把暴露在危险中的人体从危险区域中移开，仅限于在低速运动的机器上采用。5）隔离安全装置：阻止身体的任何部分靠近危险区域的设施，如固定的栅栏。机器安全装置6）可调安全装置：在无法实现对危险区域进行隔离的情况下，可以使用部分可调的安全装置。7）自动调节安全装置：由于工件的运动而自动开启，操作完毕后回到关闭的状态。8）跳闸安全装置：在操作到危险点之前，自动使机器停止或反向运动。9）双手控制安全装置：迫使操作者应用两只手来操纵控制器。控制器之间有适当的距离，仅能对操作者提供保护。五、机械生产动力设施危险点安全技术管理五、机械生产动力设施危险点安全技术管理空压站安全技术管理。空压站是企业中向各个用气点输送一定压力空气的动力站房，具有爆炸危险。要求技术资料齐全，压力容器定期检验；安全阀、压力表灵敏可靠，并定期校验（年检）；有安全防护装置；噪声要求；储气罐无严重腐蚀、支撑平稳、焊接处无裂纹、运行中无剧烈晃动。乙炔发生站安全技术。适用于以电石为原料制取乙炔气的乙炔发生站(房)，极易导致火灾爆炸事故。设计应符合要求；建立健全安全管理规章制度；建立各种相应的安全技术资料档案；管道系统、电石库房及破碎系统符合安全要求（防水、防潮）；有安全措施和消防设施，并符合要求。（一）采光生产场所应有足够的光照度，以保证安全生产的正常进行。了解对厂房一般照明的光窗设置要求。（二）通道包括厂区主干道和车间安全通道。厂区干道的路面要求：车辆双向行驶的干道宽度不小于5m，有单向行驶标志的主干道宽度不小于3m，进入厂区门口、危险地段需设置限速限高牌、指示牌、警示牌。车间安全通道要求：一般人行通道的宽度>1m。通道的一般要求：转弯处不能形成直角。（三）设备布局车间生产设备分为大、中、小型三类。最大外形尺寸长度>12m者为大型设备，6~12m者为中型设备，<6m者为小型设备。运输线的要求。（四）物料堆放包括工位器具、工件、材料的摆放。产品坯料的存放量。工件、物料的堆放高度。（五）地面状态要求生产场地平坦、清洁。一、金属切削机床及砂轮金属切削机床是用切削方法将毛坯加工成机器零件的设备，利用相对运动加工工件。1）金属切削机床的危险因素和常见事故。危害因素包括静止部件的危险因素、旋转部件的危险因素、内旋转咬合、往复运动或滑动的危害。常见事故有触电、伤人、伤手、伤眼等。2）机床运转异常状态。包括温升异常、转速异常、振动和噪声过大（振动故障率最大）、出现撞击声、输入输出参数异常、机床内部缺陷等。3）运动机械中易损件的故障检测。4）金属切削机床常见危险因素的控制措施5）砂轮机的安全技术是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。砂轮机安装。包括安装的位置，砂轮的平衡，砂轮与卡盘的匹配，砂轮机的防护罩，砂轮机的工件托架、砂轮机的接地保护等。砂轮机的使用。安全要求：禁止侧面磨削。不准正面操作。不准共同操作。车削加工安全检查普通车床安全设备检查9、机床必须设置保护接地（零）线。10、三角胶带防护罩、挂轮箱罩、主轴尾端防护罩应齐全完好，固定可靠。11、应备有带护手环的切屑钩。12、应备有卡盘防护装置和切屑及冷却液防护挡板。13、当飞出的切屑可能危及周围操作者或行人安全时，应设置防护网或防护挡板。14、应设置木质脚踏板。15、车削韧性金属时，应磨制断屑刀具或安设断屑装置。16、车床所有附件，包括三爪卡盘、四爪卡盘、拨盘、花盘、中心架、跟刀架、顶尖等均应齐全完好，灵活好用。使用时定位锁紧牢靠。卡爪滑丝时严禁使用。17、制动装置应在离合器脱开时起制动作用。1、机床开动前要观察周围动态，机床开动后要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。2、不准在机床运转时离开工作岗位，因故离开时，必须停车并切断电源。3、机床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部位传