第八章钣金矫形技术工艺通常，金属材料的表面和焊接件都存在着不平、弯曲、扭曲、波浪形等的不同变形，会使下料、零件制造和装配成品的尺寸发生偏差，从而影响产品质量。矫形就是消除材料或制件的弯曲、翘曲、凸凹不平等缺陷的加工方法。一、矫形的原理!"变形的原因金属材料在外力或内应力的作用下，会引起尺寸和形状的改变，即称为变形。造成变形的原因有：!）金属材料在轧制过程中，可能产生的残留应力而引起的变形。#）金属材料在加工过程中，受外力（如剪切等）作用、局部受热（如气割、焊接等）等，也会引起变形。$）金属材料或焊接件因运输、存放不当引起的变形。#"矫形原理（!）矫形的条件当钢材或焊接件的变形大于表%&!中的允许偏差值时，必须进行矫形。表%&!钢材矫形后的允许偏差值（’’）偏差名称简图允许偏差值钢材的局部波浪形、平面度和每米长度内的挠度在!’范围内!!!(!"!!)!(!"!"*角钢的局部波浪形、凹凸不平度及挠度!"!!+++"且#*—%+!!—第四篇钣金冲压件的装配制作工艺及图集典范造物网zaoww.com仅用于学习查阅造物网www.zaoww.com仅供学习查阅之用偏差名称简图允许偏差值角钢两翼边的垂直度当两翼边倾斜不到!"#，按翼边宽!计算，"!$$""!，但"$%&’’（不等边角钢按长翼边宽度计算）槽钢、工字钢挠度全长挠度"!$$""#，且"&角钢、槽钢、工字钢的扭曲长度#型材高度!$""($""!)""""!$%""!$%&()""""!"%&#$""""!"%*&#$"""但"’+,"-槽钢、工字钢翼缘的倾斜度腿宽倾斜".$/"!（)）矫形原理金属材料的厚度方向可以被看作由许多层纤维组成。若材料的各层纤维长度在任何一段距离内都相等，则材料是平直的。若各层纤维长度在某一段距离内不相等，则材料必然是弯曲的。材料的变形是因为其中一部分纤维与另一部分的纤维长短不一造成的。矫形就是通过外力或加热作用，使材料变形部分较短的纤维伸长或使较长的纤维缩短，最后使各层纤维的长度相等。矫形工作的内容有：$）在划线、切割前对原材料的矫形。)）在切割、弯形加工后对零件的矫形。-）在装配、焊接后，对零、部件的矫形。0）对使用以后产生变形的制品进行矫形。矫形的具体方法很多，根据矫形时材料的温度，可分为冷矫形与热矫形两种，见表/—!"$$—第八章钣金矫形技术工艺造物网zaoww.com仅用于学习查阅造物网www.zaoww.com仅供学习查阅之用!"。表#!"冷、热矫形的适用范围矫形方法适用范围说明冷矫形适用于变形较小，塑料较好的钢材在常温下进行。如局部反复矫，会产生冷作硬化现象热矫形适用变形严重，材料塑性差或制造厂的设备能力不足时使用将钢材必须加热到$%%&’%%%(范围内矫形，防止高温烧损和低温脆裂。并注意冷却后的收缩量矫形时，根据作用外力的来源与性质分：手工矫形、机械矫形和火焰矫形三种。二、手工矫形手工矫形由于矫形力小、劳动强度大、效率低，常用于矫形尺寸较小的钢材。手工矫形的方法见表#!)。表#!)手工矫形变形名称简图矫形要点薄板薄板中间凸起锤击由中间逐渐移向四周，锤击力由中间轻至四周重边缘波浪形锤击由四周逐渐移向中间，锤击力由四周轻至中间重纵向波浪形用拍板抽打，仅适用初矫的薄钢板对角翘起沿无翘起的对角线进行线状锤击，先中间后两侧依次进行锤击，使板料矫平—%’’’—第四篇钣金冲压件的装配制作工艺及图集典范造物网zaoww.com仅用于学习查阅造物网www.zaoww.com仅供学习查阅之用变形名称简图矫形要点圆钢弯曲变形在弯曲凸部用型锤作衬垫进行锤击扁钢角钢旁弯平放时，锤击弯曲凹部竖放时，锤击弯曲的凸部扭曲将扭曲扁钢的一端固定，另一端用叉形扳手反向扭曲外弯将角钢一翼边固定在平台上，锤击外弯角钢的凸部内弯将内弯角钢一翼边夹入两档铁之间，锤击角钢的凸部角钢扭曲将角钢一端的翼边夹紧，另一端用叉形扳手反向扭曲，最后再用锤矫直角变角钢翼边小于!"#用型锤