技术交底记录表C２-1编号０1-01-C2—0０1工程名称交底日期施工单位分项工程名称地基处理交底提要级配砂石换填交底内容:一、施工准备：1、１材料及主要机具：天然级配砂石：宜采用质地坚硬得中沙、粗沙、碎（卵）石、石屑。颗粒级配应良好,碎(卵）石全重占总重得50%,粒径不大于５０mm，不得含有草根、树叶、垃圾袋等有机杂物，含泥量不宜超过3％,级配砂石最大干密度不小于２、20T/m3，施工时最佳含水率控制在8~12％。主要机具有:挖掘机、推土机、压路机（６~10t）、打夯机、手推车、平头铁锹、２米靠尺、小线、钢尺等。1、2作业条件：1．2。1已开挖至设计标高，并见卵石层,基坑无积水。１.2。2应组织设计、勘察、甲方、监理共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。1、2、3检查边坡就是否稳定，并清除基底上得浮土、粒径大于5０ｍm得石块以及散落在坑内得其它杂物。二、操作工艺2、1工艺流程：检验砂石质量—-－分层铺筑砂石——-－夯实或碾压－——－找平验收2、2砂石质量鉴定：对天然级配砂石进行技术鉴定，其质量必须符合设计及规范得规定。２、3分层铺筑砂石.2。3.1铺筑砂石得每层厚度，视不同条件，采用不同机械压实得方法，采用压路机时厚度不超过30cm,采用打夯机时不得超过15cｍ,分层厚度可用水平木桩控制。２。3．2砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时，基土面应挖成踏步与斜坡形,搭槎处应注意压实。施工应按先深后浅得顺序进行。2．3。3铺填得砂石应级配均匀,分层填入。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称"栏,其它技术交底可不填写.技术交底记录表C2-1编号0１-01-C2－001工程名称交底日期施工单位分项工程名称地基处理交底提要级配砂石换填交底内容:2.3．4、夯实或碾压：夯实或碾压得遍数,由现场试验确定。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于6~８遍，其轮距搭接不小于50ｃm。为保证分层压实质量,应控制机械碾压速度.边缘与转角处应用人工补夯密实,要一夯压半夯,行行相接，全面夯实。2．３.５、洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿度与气候条件，适当洒水以保持砂石得最佳含水量,一般为8％~１２%。2、4、找平与验收;２．4.１施工时应分层找平,碾压密实，并应设置检查点，下层密实度合格后，方可进行上层施工。用压实系数检验垫层得施工质量时,每分层检验点得间距应小于4米，用干密度进行检查,试验所确定数值得与规范要求数值一致为合格。2。４．2最后一层压(夯）完成后，表面应拉线找平,并且要符合设计规定得标高。三、质量标准３、1保证项目:3。1.1检查点得砂石质量密度,必须符合设计要求与施工规范得规定。３。1.2换填垫层竣工时至少取３点做现场载荷试验。3、2基本项目3．2．1级配砂石得配料正确，拌合均匀,虚铺厚度符合规定，碾压密实.3。2。2分层留接槎位置正确,方法合理，接槎夯压密实,平整。3.2.3允许偏差项目，见下表.审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。技术交底记录表C２-1编号0１－０1—C2－001工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要级配砂石换填交底内容:砂石地基得允许偏差ﻩ项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1地基承载力不小于240kpa载荷试验2配合比碎石全重占总重得5%检查体积比或重量比3压实系数不低于0、97现场实测一般项目4砂石料有机含量%≤5焙烧法5砂石料含泥量%≤3水洗法6石料粒径mm≤50筛分法7含水量(与最优含水量比较)%±2烘干法8分层厚度mm±5水准仪9顶面标高mm±15水准仪、尺量10表面平整度mm20水准仪、尺量四、成品保护４、1回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移，并应经常复测.４、2地基范围内不应留有孔洞。不得在影响其稳定得区域内进行挖掘工程。4、3施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。４、４级配砂石成活后，应连续进行上部施工。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写.技术交底记录表C2-1编号01－01-C2—001工程名称交底日期施工单位分项工程名称地基处理交底提要级配砂石换填交底内容:五、应注意得质量问题５、1大面积下沉:主要就是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾