钎焊工艺介绍钎焊定义、特征及分类钎焊过程的分解钎焊定义、特征及分类钎焊分类：1）按钎料熔点分低于450℃软钎焊Soldering高于450℃硬钎焊Brazing2）按钎焊温度分高温钎焊、中温钎焊、低温钎焊。（相对）高于800℃为高温钎焊；550～800℃为中温钎焊；低于500℃为低温钎焊。3）按热源种类分火焰钎焊、烙铁钎焊、炉中钎焊、感应钎焊、电阻钎焊（3）熔化的钎料靠润湿和毛细作用吸入并保持在母材间隙内；高于450℃硬钎焊Brazing高于450℃硬钎焊Brazing1、2—环状钎料的合理放置3、4—防止沿法兰平面流失的放置钎焊前必须仔细地清除工件表面的氧化物、油脂、脏物及油漆等。1、2—环状钎料的合理放置3、4—防止沿法兰平面流失的放置③Ga（镓）基钎料安置钎料时应尽可能利用钎料的重力作用和间隙的毛细作用来促进钎料填满间隙。1）去除氧化膜，为润湿、铺展创造条件；4、波峰钎焊(flowsoldering;wavesoldering;spraysoldering)（金属浴钎焊的一种变种，主要用于钎焊印刷电路板）4）广泛的适用性，可焊金属、非金属及异种金属；衡量液体对母材润湿能力的大小，可用液相与固相接触时的接触夹角θ的大小来表示。应用范围：一般应用中性焰或轻微炭化焰/通用气焊炬或专用钎焊炬（软钎焊也可用喷灯）先加热工件：在生产实践中，对采用银基、铜基、镍基等强度较高的钎料钎焊接头，搭接长度通常取为薄件厚度的2～3倍；d)线接触钎焊的接头形式Ni基钎料：性能优良，可焊多种金属。钎焊时，钎料的润湿角应小于20°。毛细作用：当将两互相平行的金属板垂直插入液态钎料中时,假设平行金属板无限大,钎料量无限多,由于存在毛细作用,如果钎料可以润湿金属板,则会出现图(a)所示的情形,否则,则会出现图(b)的情形。钎焊焊料—软钎料钎焊焊料—硬钎料钎剂的作用与性能要求：1）去除氧化膜，为润湿、铺展创造条件；2）液态钎剂覆盖母材与钎料表面起保护作用；3）起界面活性作用，改善润湿与铺展。钎焊时去膜的必要性金属表面的氧化膜严重影响润湿与铺展，必须去除。氧化膜越致密，它与金属基体的结合越牢固，它的热稳定性和化学稳定性越高，则难以去除。通常可采用钎剂、气体介质、机械方法和物理方法清除。钎剂既可以防止工件及钎料氧化，又可以去除其氧化膜，还可以减小表面张力促进钎料流动，配合钎焊接头的形成。钎焊焊料—钎剂钎焊气体介质及其作用１、烙铁钎焊(ironsoldering)２、火焰钎焊(torchbrazing;torchsoldering)3、浸渍钎焊(dipbrazing;dipsoldering)（盐浴及金属浴，适合于大批量生产）4、波峰钎焊(flowsoldering;wavesoldering;spraysoldering)（金属浴钎焊的一种变种，主要用于钎焊印刷电路板）6、感应钎焊(inductionbrazing)（加热迅速，氧化少，主要钎焊比较小的工件）二、钎焊工艺钎焊生产工艺包括钎焊前工件表面准备、装配、安置钎料、钎焊、钎后处理等各工序。1、钎焊接头设计设计钎焊接头时，首先应考虑接头的强度，其次还要考虑如何保证组合件的尺寸精度、零件的装配定位、钎料的安置、钎焊接头的间隙等工艺问题。钎焊接头大多采用搭接形式。在生产实践中，对采用银基、铜基、镍基等强度较高的钎料钎焊接头，搭接长度通常取为薄件厚度的2～3倍；对用锡铅等软钎料钎焊接头，可取为薄件厚度的4～5倍，但不希望搭接长度大于15mm。衡量液体对母材润湿能力的大小，可用液相与固相接触时的接触夹角θ的大小来表示。少，主要钎焊比较小的工件）特点：简单灵活、应用广泛8—搭接加盖板形式9、10—弯边和锁边形式润湿—液态物体与固态物体接触后相互粘附的现象。①In（铟）基钎料液相线：钎料完全为液态的最低温度；钎焊接头大多采用搭接形式。常用的有机溶剂有酒精、四氯化碳、汽油、三氯乙烯、二氯乙烷及三氯乙烷等。高于800℃为高温钎焊；15、16、17、18、19、20、21—斜角形式钎焊前必须仔细地清除工件表面的氧化物、油脂、脏物及油漆等。常用的有机溶剂有酒精、四氯化碳、汽油、三氯乙烯、二氯乙烷及三氯乙烷等。1、2—环状钎料的合理放置3、4—防止沿法兰平面流失的放置钎焊中使用的中性气体主要是氩，个别情况下也用氮。b)T形和斜角钎焊的接头形式c)管或棒与板的接头形式d)线接触钎焊的接头形式e)管件钎焊的接头形式钎焊接头的定位方法i)咬边j)开槽和弯边k)夹紧l)定位销2、焊件表面准备钎焊前必须仔细地清除工件表面的氧化物、油脂、脏物及油漆等。有时，钎焊前还必须将零件预先镀覆某种金属层。(1)清除油污油污可