《钳工技能训练》教学大纲（90课时）一、课程概述钳工技术训练是机电一体化专业教学计划中重要的实践性教学环节，广泛适用于中高等职业教育层次学生，是对学生进行专业基本训练，培养实践动手能力和向实践学习，理论联系实际的重要课程。它的主要内容是巩固与应用已完成的专业基础课和部分专业课程所学的知识，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术及应用状况。拓宽专业知识面，学习工厂组织及管理方面的有关知识。通过本课程学习，培养学生具有一定的钳工理论知识和较强的实践能力，让学生全面了解机械加工的特点和过程。使学生加深对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。认真抓好生产实习的教学工作，提高生产实习的教学质量，是提高学生业务素质和政治素质的关键一环。钳工实习的前置课程：机电一体化专业的全部专业基础课，机械原理、机械基础、公差配合等专业课程。二、课程目标通过任务引领的项目活动，掌握钳工中，锯削、锉削、钻孔、攻套螺纹等的基本技能，使学生具备本专业的高素质劳动者和中级技术应用型人才所必须具备的钳工工艺理论及专业实践技能，培养学生爱岗敬业和吃苦耐劳精神。1．掌握平面划线要领，能熟练使用各种划线工具。2．熟练掌握钳工中锯削、锉削、钻孔的基本动作要领及方法。3．熟悉钳工中锯削、锉削、钻孔攻套螺纹加工工艺。4．掌握其它常用机械加工设备的管理维护要求方法。5．熟悉钳工车间所需的规范和制度并能参与制定。6．培养学生严谨细致的工作作风和吃苦耐劳的精神。三、课程内容与教学要求该门课程的知识与技能要求分为知道、理解、掌握、学会四个层次，按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主题的模块化专业课程体系”的总体设计要求，该门课程以培养学生掌握实践技能，巩固理论知识，了解管理常识为总体目标，紧紧围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在实践练习的基础上掌握知识和技能。钳工课程学习项目选取的基本依据是该课程涉及的工作领域及工作任务范围，根据任务完成的需要及学校学生的学习特点，通过预设项目的学习和训练，使学生学完后能达到初级钳工技能水准。（一）生产实习内容根据实习单位的具体情况，结合实习企业的具体工艺和设备制定实习具体内容和方案。可考虑选择下述几个方面的内容：1．钳工入门知识与安全教育方面（1）了解掌握常用的量具的使用和保养方法；（2）安全文明生产的要求。2．划线方面（1）一般划线知识；（2）熟练掌握平面划线的方法，划线基准的确定及找正和借料的方法。（3）初步掌握立体划线的方法；（4）掌握分度头及其他划线工具的使用；3．锉削方面（1）了解锉刀的类型、构造及其作用；（2）熟练掌握平面的锉削方法；（3）掌握曲面的锉削方法；（4）掌握简单配合件的锉配方法。4．锯削方面（1）了解锯削的有关概念及应用场合；（2）掌握各类工件的锯削方法；5.钻孔、扩孔、锪孔、铰孔（1）了解钻头的组成及几何参数；（2）了解钻头的刃磨及工件的装夹方法；（3）熟练掌握钻孔技术。（二）生产实习纪律及要求为保证实习的顺利进行，防止事故发生，树立和维护学校形象，圆满地完成生产实习任务，达到生产实习目的，提出如下具体要求：1．严格遵守实习纪律和实习单位的各项规章制度，遵守安全操作规程，确保设备安全和人身安全；2．按实习计划要求认真完成实习中规定的各项任务，做好实习笔记，实习中应勤观察、勤思考、善于发现问题和分析问题；3．尊重指导教师、尊重工人和工程技术人员，虚心请教；4．加强组织纪律性，自觉遵守劳动纪律，按时作息，上班不迟到、不早退，一切行动听指挥，服从安排，行动积极；（三）生产实习地点学校钳工实训车间。四、课程实施（一）课时安排与教学建议《生产实习》安排在第6学期，历时3周，实际执行为15天。具体课时安排如下：主要内容课时建议教与学的方法建议钳工入门与安全教育4现场参观，实验指导人员讲解。锯割方面22跟班实习、教师重点讲解。锉削24现场讲解、教师演示指导。钻孔10现场讲解、教师演示指导。综合作业考核30教师讲解指导，进行考核点评。（二）教学组织形式与教学方法要求1．实习组织：由两名专业教师带队，负责钳工实习环节的组织和现场教学；根据实习内容对学生进行合理分组。2．指导教师必须熟悉钳工实习课程标准，做好实习准备工作。实习中要按实习教学要求和进度计划指导学生实习。每天实习结束后，应对当天的实习情况进行小结，并对次日的实习作好安排。3．指导教师要指导学生如何记录调查的资料和如何记实习笔记。实习结束后，要指导学生写生产实习报告，并组织学生搞好实习总结。4．尽可能利用实习单位的设备和科技资料，开展现场教学，同时收集有关技术资料，为专业课程的学习打好基础。