现代纺织技术绪论本课程的主要任务：参考资料纤维原料：棉、麻、丝、毛、化学纤维、合成纤维、金属纤维、碳纤维......研究的内容纺纱工艺第二节蚕丝精练毛纤维的前处理—选毛、洗毛、炭化脱胶的目的：全部或部分脱去原麻中的胶质，从而获得苎麻单纤维或纤维束。脱胶的方法：化学脱胶法（碱煮法）生物脱胶法利用细菌或生物酶脱胶第二章纺纱工艺1、常见短纤纱纺纱系统及工艺流程2、短纤纱纺纱工艺的原理和作用：原料的选配－配棉配棉的目的1、满足成纱的质量要求2、合理使用原棉3、保持生产和纱线质量的相对稳定4．降低成本如何配棉？根据在园盘式抓棉机上棉包排列原则“径向错开、周向分散”制定排列图如下，图中编号代表前表中的原棉。棉包台内圈排5包，中圈排7包，外圈排10包。抓棉机打手在任何位置都能抓取到三种不同成分的棉包。图2-2FA002型自动抓棉机1-伸缩管2-抓棉小车3-抓棉打手4-中心轴5-内圈墙板6-外圈墙板7-地轨抓棉机抓棉机的作用A006B型自动混棉机1-磁铁装置2-剥棉打手3-尘格4-角钉帘5-均棉罗拉6-压棉帘7-凝棉器8-水平帘9-光电管10-摆斗混棉（混合、均匀、开松、除杂）1-凝棉器2-储棉箱3-光电管4--集束罗拉5-给棉罗拉6-出棉管7-豪猪打手8-尘棒9-输杂帘10-打手室11-调节板开松、混合、清除作用纺纱工艺—梳棉（梳理、清除均匀）梳理工序梳理工序的任务梳棉机分梳作用和剥取作用（a）梳理（b）剥取两针面间的作用V1为上针面的速度，V2为下针面的速度；当V2>V1两针面针齿平行配置时，为梳理作用。梳理作用的结果是将一棉束松解开来，每个针面抓取一部分纤维；将棉束（单纤维）由一个针面握持，另一个针面梳理其尾端。锡林与盖板、锡林与道夫之间的作用，都属于梳理作用。锡林与盖板之间纤维被反复交替握持梳理；在锡林与道夫之间，以此实现道夫针面对纤维的抓取和凝聚。2、剥取作用梳理后的纤维状态先进的前后纺结合工艺：清钢联纺纱设备—精梳（梳理、清除均匀、牵伸）纺纱工艺—并条（均匀、平行、牵伸）并条的任务并条工艺过程纺纱设备—粗纱（牵伸、加捻）粗纱工序的任务1、牵伸将熟条牵伸成规定特数的粗纱，分担纺成细纱的牵伸负荷。2、加捻扭转牵伸出的须条，使其中的纤维互相抱合，构成具有一定紧密度和强度的粗纱。3、卷绕成形把捻成的粗纱卷绕成一定卷装形式，以适应细纱机加工的要求。粗纱工艺过程纺纱工艺—细纱（牵伸、加捻）细纱工序在纺纱中的地位细纱工序的任务国产细纱机的发展细纱工艺流程牵伸牵伸机构主要由牵伸罗拉、胶辊、胶圈与胶圈销、隔距块、加压装置和集合器等组成。罗拉是牵伸机构的主要元件之一，它和皮辊组成罗拉钳口，使之有效地握持须条，利用前后罗拉表面速度不同进行牵伸。细纱牵伸倍数在细纱两个牵伸区中，后区牵伸是细纱总牵伸的一个组成部分，前区由于采用了双胶圈牵伸，控制纤维能力强，总牵伸倍数主要靠前区来承担。后区的任务是负担一部分总牵伸，以减轻前区牵伸的负担，并为前区牵伸作好准备，使喂入前区的须条具有结构均匀和必要的紧密度。后区牵伸倍数不能超过1.5倍，常用1.1～1.4倍，最佳为1.25倍。国产细纱机的总牵伸倍数可达70倍。细纱牵伸工艺参数主要包括牵伸倍数、罗拉隔距、加压、粗纱捻系数、胶圈钳口隔距、浮游区长度等。加捻和卷绕成型细纱的加捻和卷绕过程细纱捻度与物理机械性能的关系1．细纱捻度（T）与强力（P）的关系细纱强力（P）的构成：P=F+QF－－滑脱纤维所受摩擦阻力Q－－断裂纤维的强力临界捻度的概念纱线强力与捻度的关系临界捻度对应的捻系数，称临界捻系数。从成纱强力考虑，细纱的捻系数选择不宜超过临界捻系数。另外，在生产中还应考虑如何用较少的捻度而达到符合细纱要求的强力，以提高设备生产率。细纱捻系数与捻向的选择２、细纱捻向的选择：细纱卷绕过程细纱的卷绕过程钢领板短动程升降一次，绕纱两层。钢领板上升时绕纱密称为绕纱层；钢领板下降时绕纱稀称为束缚层。钢领板每次升降之后上升一定距离，称为钢领板的级升。管底成形部分，每层纱卷绕高度和级升渐大；管底成形结束后，每层纱卷绕高度和级升为一常数。管纱成形角为γ/2=12.5-140。卷绕层（绕纱层）、束缚层钢领板上升的速度慢，卷绕纱圈密，绕纱长度长，称为绕纱层;钢领板下降的速度快，卷绕纱圈稀绕纱长度小，本纱层主要起对上次绕纱层的束缚作用称为束缚层.