百超钣金－生产部文件编号BC-10-01文件名称数控冲床作业指导书编制审核杜文强批准版本日期2010-8-11日期2010-8-11日期A第页共NUMPAGES3页封面修改历史修改次数修订人/部门修改内容修改执行日期1.0目的规定了数冲的简要作业流程以及如何确保冲压出合格的产品；2.0适用范围适用于所有需要冲压的零件以及授权从事数冲操作的员工；同时亦适用于所有从事数冲产品检验的人员；3.0职责数冲操作工应根据相关作业指导书，零件的表面要求,确保加工的工件符合制造图纸要求,并填写产品流程单及生产日报表；数冲操作工负责正确使用模具，当模具发生故障及时向班长或生产主管汇报，以便能及时订购或维修故障模具；从而确保不影响生产；数冲操作工负责数控冲床的日常点检及保养；4.0步骤4.1操作前的准备4.1.1数冲操作工根据编程提供的程序单提前通知仓库领取合适的板材，模具选用根据编程提供的程序单，到模具库领用（具体模具下模间隙的选用见模具间隙表），冲压前，检查材料表面情况及质量状况，并检查流程单和程序单版本是否相符。4.1.2模具安装前后，应做好工作台面及模具清理清洁工作；4.2冲压4.2.1如果有成型冲压，则需要对成型模具进行调试，调试所用板材领取边料和废料调试；4.2.2调试结束对程序进行必要的参数设定和工位修改，然后生产；4.2.3此零件结束将产品和流程单一起送至下一工序的暂存区；4.2.4不良产品做好不良标识，并由班长填写好MRB单，通知品检。4.3检验4.3.1对第一件冲压件，应对照样品或图纸上的标识重要尺寸做首检；批量产品冲压过程中，应检查每一件的产品外观，如需要则进行尺寸测量；4.3.2如果有特殊的检验规范，必须根据其进行；4.3.3必须根据图纸上的公差进行检验，如果图纸上无公差，则通知质量工程师，确认公差范围。4.3.4如果产品有特殊表面要求，按作业指导书进行流转包装；4.4样品4.4.1对新开发的产品如需要作样品保留时，必须由对应质量工程师确认签名并在样品标签上填写项目，零件号，版本，有效期等相关信息，方可保留。4.5模具保管4.5.1模具按数控模具库管理规程上的要求，进行保管；4.5.2不良模具应特别标识出来并报告给生产主管，以便能及时修复或购买新的模具。