最新【精品】范文参考文献专业论文试论建筑屋面积水渗漏施工措施试论建筑屋面积水渗漏施工措施【摘要】屋面防水施工是建筑工程中一个重要的环节，但多年来，建筑屋面渗漏的问题一直比较突出，笔者根据多年实践经验，从渗漏原因出发，提出了相应的防治措施。【关键词】：建筑屋面；积水渗漏；施工措施1、屋面积水渗漏的原因1.1陶粒混凝土中的拌和水积水对于屋面找坡层，常规设计为陶粒混凝土。陶粒混凝土浇筑时，拌和水会渗入保温层板缝隙中，造成保温层少量积水。1.2保温层积水无法或不能有效排出1）如果是由于大量雨水流入保温层而造成大量积水，只有对进水的屋面构造层进行全面返工，才能把积水完全排出，除此以外无任何其他有效办法。但出于进度和经济考虑，施工单位一般不愿采用此种办法处理，从而给工程竣工后的屋面结构层渗水留下很大隐患。2）对于因少量养护水和混凝土拌和水而造成的保温层积水，只要避免保温层二次进水，在铺贴防水卷材前对屋面进行充分晾晒，并留置足够量的排汽管，且排汽通道畅通，以上积水就能得到很好的排出，且不会留下隐患。但实际对于排汽管的留置，施工单位没有引起重视，往往只是象征性的留置一部分排汽管，致使保温层中的积水无法有效排出。1.3积水的渗漏1）如果屋面保温层中积水量较大，即使在屋面设置通畅的排汽通道和有效的排汽孔，由于水量较多，加上防水卷材的阻挡，积水也无法有效排出。在工程竣工2～3个月后，保温层中的积水就会通过顶板的薄弱部位渗漏出来。2）如果屋面保温层中积水量不大，且屋面没有设置有效的排汽通道和排汽孔，再加上防水卷材的阻挡，在工程竣工后的1～2年中，保温层中各部位的少量积水，通过夏季和采暖期间的受热成水汽，水汽无法有效排出，便会在顶板薄弱部位凝聚，在夏季大雨后或春季采暖期结束后迅速受冷凝成水，使顶板薄弱处积水量变大，进而慢慢渗透出来。2、屋面积水渗漏防治措施2.1屋面结构层防渗漏及排水处理1）屋面结构层混凝土施工时，对混凝土按压光要求收面。女儿墙施工完后，在女儿墙根部做半径≥50mm的砂浆内八字。屋面保温层施工前，在屋面结构面层上均匀涂刷JS防水涂膜（此工序可找建设单位办理洽商），涂膜在女儿墙上翻100mm左右（上翻高度只要高过保温层就可），做法如图1所示。涂刷防水涂膜可有效防止构造层中的积水渗入结构板中，在保温层施工时务必注意不要破坏防水涂膜。图1.屋面结构层防水涂膜涂刷剖面示意2）由于屋面构造层的最低处厚度一般≥150mm，所以女儿墙上雨水口底标高应≥150mm。屋面女儿墙混凝土浇筑前，在女儿墙根部，按6m左右的间距临时留设100mm排水孔，在屋面构造层施工前，可以把雨水顺利排出，避免屋面结构层积水。此孔可在屋面构造层施工时一同封堵。2.2保温层施工控制在保温层施工前，要制定详实并有针对性的施工计划，做好施工交底工作，现场要有专人负责旁站监督，施工前随时关注天气情况，尤其是在雨期施工期间，切忌发生雨水浸泡保温层的情况。保温层施工时基层要充分干燥，一次铺设面积不易过大，不要超过在一个台班内找坡层的施工面积即可。在本次施工段施工完毕，如果相邻施工段不能及时施工，要做好已施工完的保温层的防雨措施，最好使用较厚且无破损的塑料布覆盖，避免雨水浸泡，雨过天晴后要及时拿掉塑料布进行晾晒。2.3找坡层的施工控制在每个施工段的保温层做完并验收合格后，按找坡层的厚度和找坡要求留置灰饼，在灰饼达到一定强度后，开始浇筑找坡层，随浇筑随收面。陶粒混凝土浇筑前在其运输通道上铺设脚手板保护保温层。2.4排汽通道的设置设置排汽通道的工作从铺设保温层开始。施工前先制定好技术交底，并进行现场交底，交底要图文并貌。1）排汽通道的宽度应≥100mm，各通道纵横间距<6m，根据屋面尺寸情况间距采用就小不就大的原则。铺设保温层前按交底位置安放好排气通道模板。通道模板制作采用38mm×80mm的方木做龙骨，两侧钉固12mm厚多层板。找坡层厚度在200mm以内的，龙骨沿垂直屋面方向设置1根；找坡层厚度超过200mm厚的，龙骨沿垂直屋面方向上、下设置2根。通道模板高度以与相应屋面构造层上口相平即可。通道模板制作如图2所示。每个施工段的模板安放好后，开始铺设保温板，保温板在模板处断开。2）在灰饼浇筑完并验收合格后3个h左右（天气温度较低时可根据实际情况放长），开始浇筑找坡层陶粒混凝土。在对陶粒混凝土最后一次收面时，随收面随拆除模板，同时对找坡层覆盖塑料薄膜进行养护。常温下在找坡层施工完24h后，用砂浆对排气槽立面进行修补平整，然后把排汽槽清理干净，并对排汽槽进行晾晒，对于此工作，务必注意天气情况，准备好防雨材料，避免被雨水浸泡。2.5排汽通道的保温处理在排汽槽中铺设相同厚度、宽度略窄于排汽槽的保温板。待保温板铺设完毕后，在保温板上面铺设干陶粒