4．8模架零件设计与标准选用4．8．1合模导向装置的设计1．导向装置的作用2.导向零件设计原则2．导向零件的设计原则⑶为了便于塑料制品脱模，导柱通常安装于定模或动模。⑷当上模板与下模板采用合模并加工时，导柱装配处直径应与导套外径相等。⑸为保证分型面很好地接触，导柱和导套在分型面处应制有承屑槽，一般都是削去一个面，如图4-129(a)所示，或在导套的孔口倒角，如图(b)所示。⑹各导柱、导套(导向孔)的轴线应保证平行，否则将影响合模的准确性，甚至损坏导向零件。3．导柱的结构、特点及用途⑵铆合式导柱它的结构如图4-131所示，图(a)所示的结构，导柱的固定不够牢固，稳定性较差，为此可将导柱沉人模板1．5～2mm，如图(b)、图(c)所示。铆合式导柱结构简单，加工方便，但导柱损坏后更换麻烦，主要用于小型简单的移动式模具。⑶合模销如图4-132所示，在垂直分型面的组合式型腔中，为了保证锥模套中的拼块相对位置的准确性，常采用两个合模销。开模时，为了使合模销不被拔出，其固定端部分采用H7／k6过渡配合，另一滑动端部分采用H9／f9间隙配合。4．导套和导向孔的结构、特点及用途⑵导向孔导向孔直接开设在模板上，它适用于生产批量小、精度要求不高的模具。导向孔应做成通孔，如图4-134(b)所示，加工成盲孔，如图(a)所示，则不但因孔内空气无法逸出，对导柱的进入有反压缩作用，而且落人孔内的废料也不易清除，有碍导柱导人。如果模板很厚，导向孔必须做成盲孔时，则应在盲孔侧壁增加通孔或排除废料的孔，如图(c)所示，或在导柱侧壁及导向孔开口端磨出排气槽。5．锥面定位结构锥面或楔面定位机构设计锥面或楔面定位机构设计4．8．2模架的主要组成零件1．动模座板和定模座板它是动模和定模的基座，也是固定式塑料模与成型设备连接的模板。注射模的动模座板和定模座板尺寸可参照标(GB4169.8—84)选用。2．动模板和定模板它的作用是固定凸模或型芯、凹模、导柱、导套等零件，所以又称固定板。固定板的尺寸可参照标准模板(GB4169.8—84)选用。3．支承板支承板是垫在固定板背面的模板。支承板的尺寸也可参照标准模板(GB4169.8—84)选用。4．垫块垫块的作用是使动模支承板与动模座板之间形成用于推出机构运动的空间，或调节模具总高度以适应成型设备上模具安装空间对模具总高的要求。垫块和支承柱的尺寸可参照有关标准(GB4169.6—84)。4．8．3模架标准及选用1．中小型标准注射模架(GB／T12556．1—1990)(2)派生型派生型分为Pl—P9共9个品种，如图4-141所示。2．标准模架的选用要点