FTA分析.doc
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FTA分析故障树(FTA)程序框图熟悉系统输入顶事件输出各底事件输出故障树输入底事件失效概率是给出等效布尔方程是否需要概率修正否计算修正因子求出最小割集修正后失效概率计算顶事件发生概率严重程度分析计算各割集相对概率重要度研究、修正手段拟定适当对策框图说明:熟悉系统――熟悉了解被分析系统的工作原理,结构组成。包括给出系统简图、可靠性框图等。输入顶事件――在调查事故的基础上,可通过其他评价方法,找出系统中存在的主要危险和发生可能性大,严重性比较高的事故作为顶上事件。输出故障树――分析系统的工艺过程、工艺内容及设备的不良状态,做成故障树。并对事件编号。注:图中表示或门,表示与门,代表中间事件,代表底事件,代表不确定事件.能量回收系统运行失常状态故障树如图2、3、4、5。TABC图2能量回收系统设备失常状态故障树Fig.2FaulttreeofenergyrecoverysystemequipmentsfailuresFTA分析AA1A10A18A21A2X1A3S1X7A8X8X16A19X17A11X9A13X18X5A15A20X7A22X8A20X19A24KA23KA4X2A5A8X3X4X5S2X3X4S2A6A9KA12KS2A23KA7KX6S2A14X12X10X11X20X21X22X23X20X21A16KA17KX13X14X15S3图3烟机设备故障树Fig.3FaulttreeofstackgasturbineequipmentsBB1B5B17B18B19B2S1A3B3X25B6X37X36X7X8A8X9KA13KA14X12A15X16X17A11X24X25KB3A8A9KB4X28B7A12B4KX6X27X26B8B14B15X10X11KX29B9KX34B16A16KA17KX26X27KB12X13X15B10X30S3X35X11X14B13KB11KX31X32S3X33FTA分析图4主风机设备故障树Fig.4FaulttreeofmainairblowerequipmentsCC1X7A11C2C7X16X17A3C6A8X8X9A13A15C3X38X39X40X5S1C4C5A8A9KA12KA14X10X11X12KX41KX6A16KA17KA14X12A15A16X13KA17KX13X14X15S3X14X15S3图5汽轮机设备故障树图中各顶事件、中间事件、底事件、不确定事件编号分别见表2-1、2-2、2-3、2-4。表2-1顶事件表Tab.2-1Topeventtable顶事件编号T顶事件名称能量回收系统运行失常状态表2-2中间事件表Tab.2-2Middleeventtable中间事件编号ABCA1A2中间事件名称烟机故障主风机故障汽轮机故障烟机轴振动过大(烟机≥60?m)烟机转子质量不平衡FTA分析A3A4A5A6A7A8A9A10A11A12A13A14A15A16A17A18A19A20A21A22A23A24B1B2B3B4B5B6B7B8B9B10B11B12B13B14B15B16B17B18B19C1C2C3油膜振荡催化剂粉尘过多堆积于转子叶片涂层剥落低温腐蚀催化剂冲蚀润滑油压力偏低(≤0.1MPa)且报警无反应电热器未工作使润滑油温度偏低(≤20℃)且报警无反应烟机轴承温度过高(烟机≥95℃)润滑油温度过高(≥45℃)且报警无反应润滑油温度过高(≥45℃)润滑油压力偏低(≤0.1MPa)润滑油油箱液位过低(液面距润滑油箱顶≥1000mm)且报警无反应润滑油滤油器压差偏高(≥0.15MPa)且报警无反应润滑油油箱液位过低(液面距润滑油箱顶≥1000mm)润滑油滤油器压差偏高(≥0.15MPa)烟机轴位移过大(烟机≥0.5mm)烟机入口烟气压力波动烟机入口烟气温度过高(≥650℃)且报警无反应烟机轮盘温度过高(≥400℃)烟机密封差压偏低(≤0.004MPa)且报警无反应烟机入口烟气温度过高(≥650℃)烟机密封差压偏低(≤0.004MPa)主风机轴振动偏大(主风机≥78?m)主风机喘振空气过滤器压损偏高(≥300mmH2O)且报警无反应空气过滤器压损偏高(≥300mmH2O)主风流量偏低(<3000Nm/h