中国石化九江分公司常减压车间高温泵气动阀操作规程编写：张先平审核：王绣程2012年5月28日一、操作原理QLM系列气动阀利用压缩空气推动执行器内多组组合气缸活塞运动，传力给横梁和曲线轨道的特征，带动空芯主轴做旋转运行，压缩空气通过配气盘输至各缸，改变进出气位置可以改变主轴旋转方向，根据负载（阀门）所需旋转扭矩的要求，可调整气缸组合数目，带动负载（阀门）工作。其执行器示意图如下：图1QLM系列执行器示意图二、正常操作1、关阀操作外()－确认控制箱内的手柄处于中间“停”的位置。外[]－打开执行器系统风源的球阀。外()－观察风压，确认风压在0.3MPa以上。外[]－将控制箱内的手柄扳至“关阀”的位置。外()－手轮开始转动，转动方向与普通阀门关阀方向一致（顺时针关，逆时针开）。外[]－观察阀杆，待阀杆关至所需阀位，立即将手柄扳至“停”的位置。如阀门需要全关，则将手柄扳至“关阀”的位置，阀杆关到位后，待执行器上的“快速排气阀”发出“卡、卡”的响声间隔时间变长后，将手柄扳至“停”的位置。外()－确认“快速排气阀”不再发出“卡、卡”响声。班[]－关闭执行器系统风源的球阀，拆下手柄。班[]－关控制箱门，用钥匙将门锁上。2、开阀操作外()－确认控制箱内的手柄处于中间“停”的位置。外[]－打开执行器系统风源的球阀。外()－观察风压，确认风压在0.3MPa以上。外[]－将控制箱内的手柄扳至“开阀”的位置。外()－手轮开始转动，转动方向与普通阀门开阀方向一致（顺时针关，逆时针开）。外[]－观察阀杆，开至所需阀位，立即将手柄扳至“停”的位置。“快速排气阀”停止发出“卡、卡”响声。外()－确认“快速排气阀”不再发出“卡、卡”响声。班[]－关闭执行器系统风源的球阀，拆下手柄。班[]－关控制箱门，用钥匙将门锁上。3、机泵需要退出检修外()－确认控制箱内的手柄处于中间“停”的位置。外[]－打开执行器系统风源的球阀。外()－观察风压，确认风压在0.3MPa以上。外[]－将控制箱内的手柄扳至“关阀”的位置。外()－手轮开始转动，转动方向与普通阀门关阀方向一致（顺时针关，逆时针开）。班/外[]－观察阀杆，阀杆关到位后，待执行器上的“快速排气阀”发出“卡、卡”的响声间隔时间变长直至无声，将手柄扳至“停”的位置。班/外()－确认“快速排气阀”不再发出“卡、卡”响声。班/外[]－关闭执行器系统风源的球阀，拆下手柄。班/外[]－关控制箱门，用钥匙将门锁上。班/外[]－出入口阀门手轮用铁丝捆绑，挂上“正在作业、禁止开阀”警示牌。三、紧急情况操作1、风源切断等情况下操作在气动风源切断情况下，执行器不能开关气动阀。外()－确认风压为零。外[]－关闭执行器系统风源的球阀。外[]－直接转动手轮驱动闸板启闭，手轮转动方向与操作普通阀门一致（顺时针关，逆时针开）。班/外[]－观察阀杆，将阀门开（关）至所需阀位。如需将阀门全关，阀杆关到位后，直至用手扳不动手轮为止。外[]－将手柄扳至“停”的位置。班[]－关控制箱门，用钥匙将门锁上。四、安全注意事项1、气动阀门在开关时，避免触及手轮，以免发生意外。2、手动操作时，应先将气源切断，直接转动手轮，驱动闸板启闭，手轮转动方向与操作普通阀门一致，严禁使用F扳手强行大力扳动执行器手轮。3、使用中应保证执行器系统风源，风压不低于0.3MPa，在阀门全开或全关到位时，应及时将控制箱内的手柄扳至“停”的位置，并切断气源。4、应经常保持油雾器内有润滑油，并在使用时观察滴油速度是否正常，约10~30滴/min。五、附表附表：常减压车间高温泵气动阀明细表常减压车间高温部位油泵气动阀门明细序号设备名称隶属装置气动阀安装位置气动阀规格介质气动阀型号输出转矩输出转速气动头制造厂家1泵1005A一常泵1005A入口阀Z41Y-40PDN400拔头油QLM-50100024武汉福龙2泵1005B一常泵1005B入口阀Z41Y-40PDN400拔头油QLM-50100024武汉福龙3泵1014A一常泵1014A入口阀Z41Y-40PDN400常底油QLM-50100024武汉福龙4泵1014A一常泵1014A出口阀Z41Y-40PDN250常底油QLM-3050028武汉福龙5泵1014B一常泵1014B入口阀Z41Y-40PDN400常底油QLM-50100024武汉福龙6泵1014B一常泵1014B出口阀Z41Y-40PDN250常底油QLM-3050028武汉福龙7泵1017B一常泵1017B入口阀Z41Y-40PDN300减二线蜡油QLM-4075025武汉福龙8泵1018A一常泵1018A入口阀Z41Y-40PD