液环式真空泵在常减压蒸馏装置上的应用_侯复儒（完整版）实用资料(可以直接使用，可编辑完整版实用资料，欢迎下载）第24卷第4期2006年7月石化技术与应用PetrochemicalTechnology&ApplicationVo.l24No.4July2006实用技术(313~315液环式真空泵在常减压蒸馏装置上的应用侯复儒,闫沛仁,吴云鹏,马明亮(中国石油兰州石化分公司炼油厂,甘肃兰州730060摘要:报道了液环式真空泵在中国石油兰州石化分公司500万t/a常减压蒸馏装置上的应用情况。减压塔顶采用2级抽真空系统,一级采用传统蒸汽喷射泵,二级采用蒸汽喷射泵与液环式真空泵并联组合使用。标定结果表明,使用液环式真空泵后减压塔顶的压力可达到4.50kPa,固定投资与蒸汽喷射泵相当,运行成本不足蒸汽喷射泵的1/5。关键词:液环式真空泵;常减压蒸馏装置;减压塔;真空系统中图分类号:TE624.2文献标识码:B文章编号:1009-0045(200604-0313-03炼油厂常减压蒸馏装置减压系统一直采用蒸汽喷射泵抽真空。近年来随着干式减压蒸馏技术的发展和机械制造技术的进步,机械式真空泵在常减压蒸馏装置上开始应用并取得了一定成果。但是,在实际生产过程中,由于各项工艺参数没有在线记录,缺乏必要的评价手段和经验总结,探索过程困难,所以有关机械式真空泵在常减压蒸馏装置上应用的报道较少,影响了机械式真空泵在常减压蒸馏装置上的推广应用。中国石油兰州石化分公司(简称兰州石化公司在500万t/a常减压蒸馏装置减压塔上采用了液环式真空泵,解决了大处理量下机械抽真空系统的应用问题。1液环式真空泵在减压塔上的应用y1.1工艺流程兰州石化公司500万t/a常减压蒸馏装置减压塔顶采用2级抽真空工艺流程,一级抽真空采用传统蒸汽抽真空,二级采用液环式机械抽真空系统与传统蒸汽抽真空并联使用,工艺流程如图1所示。1.2液环式真空泵减压塔顶二级抽真空系统采用纳西姆工业(中国液环式真空泵压缩机(组,型号为2BW4303-0HC2,系单级液环式真空设备。该泵的工作液为新鲜水,主要用于抽输压力低于,图1减压塔顶抽真空系统工艺流程来自一级抽真空后的不凝气、空气、水蒸气等吸入,被抽气体携带泵内的部分液环工作液,从排气管线排至分离器,在分离器内进行气-液分离。未凝气体被压缩至排气压力,冷凝液在达到溢流液位后,分别排入减压塔顶分液罐。在分离器中,工作液(新鲜水被人为地控制在高低液位之间,同时工作液通过管线自分离器自流入换热器,与循环水换热后进入泵体。在这一过程中,工作液不仅形成了液环,而且携带压缩气体所产生的热量,同时将叶轮与圆盘之间的间隙密封。采用由蒸汽喷射泵和机械式真空泵组成的混合y收稿日期:2005-11-23;修回日期:2006-03-15作者简介:侯复儒(1976,男,甘肃武威人,学士,工程师,1篇。抽真空系统,可使减压塔顶的操作压力保持在6.25kPa以下,最低可达到2.50kPa。液环式真空泵的供水方式为自吸式,水压为-4kPa,其他性能参数如表1所示。表1液环式真空泵的性能参数项目设计指标实测结果吸入压力/kPa22.021.6排出压力/kPa101.3101.3抽气量/(m3#h-1213827802生产工艺分析标定时装置的处理量为15.0~15.2kt/d,塔顶一级抽真空系统只开动1台蒸汽喷射真空泵,二级抽真空系统采用液环式真空泵。减压塔塔顶设计操作压力为6.25kPa,设计操作温度为45.0e。标定结果显示,塔顶实际操作压力为4.50kPa,操作温度为45.2e。减压塔塔顶抽真空系统进料为不凝气、轻柴油组分、蒸汽及少量空气,标定情况分别如表2和表3所示。表2塔顶抽真空系统进料标定结果项目不凝气油气空气相对分子质量2515029收率/%设计0.050.30标定0.010.13流量/(kg#h-1设计187.202175.0050.00标定36.75表3塔顶抽真空系统进料(蒸汽标定结果项目设计标定汽提蒸汽温度/e380420吹汽量/(kg#h-1二线395600三线850790四线1070810五线830820塔底29301200合计60754220计算二级抽真空泵虽缺少操作数据,但可通过考察一级抽真空泵出口操作参数的变化情况间接反映二级抽真空泵进料量的变化。由减压塔塔顶抽真空系统进料量可以看出,不凝气、减冷油和蒸汽分别占设计量的20%,43%,70%。经预湿空冷器冷却后,物料达到的温度为28e,与设计指标(30e相当,蒸汽和油气被冷凝成液体。在设计压力下,一级抽真空泵的蒸汽及油气负荷与设计指标相当。鉴于塔顶操作压力比设计指标低1.75kPa,如果将塔顶气视为理想