会计学目录1套筒灌浆连接原理半灌浆套筒全灌浆套筒用于预制混凝土剪力墙用于预制混凝土剪力墙用于预制混凝土框架柱用于预制混凝土框架柱用于预制混凝土框架梁用于预制混凝土框架梁灌浆设计说明灌浆施工准备人员准备机具准备材料准备材料准备材料准备4.3施工方案4.3.2施工方法4.3.2施工方法5）准备好搅拌灌浆料的容器、搅拌工具、称量器具、灌浆料和清洁水。6）严格按照规定配合比及拌合工艺拌制灌浆材料。搅拌均匀后静置2分钟排气，检测灌浆料的流动度，初始流动度不小于300mm。7）使用专用灌浆设备，逐个或着分批向套筒灌浆，从套筒灌浆孔采用压力灌浆法进行灌浆。通过控制注浆压力来控制注浆料流速，控制依据为灌浆过程中本灌浆腔内已经封堵的灌浆孔或出浆孔的橡胶塞能耐住低压注浆压力不脱落为宜，如果出现脱落则立即塞堵并调节压力。若出现漏浆现象则停止灌浆并处理漏浆部位，漏浆严重则提起墙板重新封仓、灌浆。8）灌浆时，所有进/出浆孔均不进行封堵，当进/出浆孔开始往外溢流浆料，且溢流面充满进/出浆孔截面时立即塞入橡胶塞进行封堵。9）若出现漏浆现象则停止灌浆并处理漏浆部位，漏浆严重则提起墙板重新封仓。10）待所有出浆孔均塞堵完毕后，拔除注浆管，封堵必须及时，避免灌浆腔内经过保压的浆体溢出灌浆腔，造成注浆不实。拔除注浆管到封堵橡胶塞时间间隔不得超过1s。11）全数检查进/出浆孔，确保灌浆应密实饱满。12）及时清理溢流浆料，防止灌浆料凝固，污染楼面/墙面。4.3.3施工质量控制3.3.2灌浆温度控制1）冬季施工措施温度高于5℃时，灌浆工作可正常进行，但需密切关注温度的变化，在灌浆完成24h内，保证温度不低于5℃。否则，需采取保温措施。温度在0℃～5℃范围时：（1）浆料搅拌时采用温水搅拌，搅拌用水温度在22℃～28℃之间；（2）灌浆保压封堵完成后，在墙体靠近室内一侧灌浆缝向上延伸30cm，水平延伸30cm范围内覆盖防火棉被，防火棉被上再覆盖一层彩条布进行；（3）用木枋、钢管对防火棉被加以固定；（4）防火棉被覆盖保温时间持续24h。温度低于0℃时，停止一切注浆工作。2）夏季施工措施夏季注浆宜选择在上午和晚上施工。夏季温度高于30℃时，用冷水搅拌（可在水中添加冰块，加水前需对冰块进行过滤），搅拌用水温度在8℃～15℃为宜。灌浆前，对构件及邻近的底面进行洒水降温。4.4质量保证措施4.4.3接头工艺检验依据《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015、《装配式混凝土结构技术规范》JGJ1-2014。钢筋套筒灌浆前，应在现场模拟构件连接接头的灌浆方法，每种规格钢筋应制作不少于3个套筒灌浆连接接头，进行灌注质量以及接头抗拉强度的检验；经检验合格后，方可进行灌浆作业。4.4.4现场灌浆料抗压试块试验每层为一检验批，每工作班应制作一组且每层不少于3组。灌浆施工现场制作40mm×40mm×160mm的试块，标准养护，测试28天抗压强度。4.4.5灌浆施工控制要点1）灌浆腔拍摄照片留存，照片须包含有效封堵图片、灌浆过程照片和灌浆后的成型照片；2）灌浆施工过程中定时留存灌浆施工过程视频；3）灌浆施工须有旁站监理在场时方可进行；4）填写《灌浆作业施工记录表》并总包方及监理方签字；5）加强施工全过程的质量预控，密切配合好建设单位、监理和总包三方人员的检查和验收，及时做好相关操作记录；6）所有施工人员均须持有上岗许可证；7）首次灌浆施工后由总包方、监理方和灌浆队伍认真对整个灌浆过程进行讨论，根据三方最终讨论结果适当修正灌浆过程中的操作细节。4.5验收资料4.5.1施工过程资料（1）《灌浆作业施工记录表》（详附件一）；（2）《灌浆作业影像记录表》（详附件二）；（3）灌浆料强度检验报告。4.5.2材料进场合格证及相关检验报告（1）灌浆料产品质保书、产品合格证、产品使用说明书；（2）灌浆料进场原材料进场检验报告。4.6安全管理措施4.6.1气泵使用1）气泵设备操作实行专人负责管理；2）操作人员必须经过技术培训，懂得设备结构、性能、正确使用、保养技术与安全操作方法；3）设备运行前，检查设备是否完好，检查气泵安全阀是否正常工作，检查气泵液压油油位是否正常，确保设备完好情况下运行，严禁设备“带病”工作；4）使用设备时，必须保证气泵压力在安全工作压力范围内；5）设备使用完毕，切断电源，卸除气缸内压力，清理设备。4.6.2灌浆专用设备使用1）设备须由专人操作；2）每次使用前须检查设备顶部的进气阀、排气阀密闭性和出浆孔及管道通畅性，确保阀门有效，出浆管通畅；3）投料完毕清理好封口处，避免漏气；4）封口后须对称旋紧螺栓；5）设备使用完毕，认真清理设备内壁和外壁，确保每次使用完成设备清洁且管路通畅。4.