关于包装企业实施ERP中生产管理模块的探讨随着我国对外开放力度的加大，特别是在加入WTO后，我国企业已从较低层次的引进某个领域的先进技术上升到整套引进先进管理经验和体系，其中最为典型的是将先进的管理思想以IT技术体现出来的ERP引进。但我国包装企业由于各方面原因在这种先进管理方法的引进和实施上做得不是非常的理想，这与包装行业在国民经济中越来越重要的位置形成了较大反差。据测算，到20lO年，我国工农业GDP将在2000年l0000亿美元的基础之上再翻一番，达到20000亿美元，外贸出口商品总值将达到3500亿美元，相应的包装市场规模至少会达到5000-6000亿人民币。这其中原因有很多，比如：行业竞争激烈，市场变化快，无法提供足够的时间完成整个ERP项目的完成。另外自身行业特点，产品周期短，产品加工工艺变化较多，插单、急单频繁，这些特点使得完全适合我国包装行业的ERP软件还未出现在市场。这其中由于包装行业产品生产特点造成的生产管理模块与整体ERP系统无法联系起来，缺乏对生产过程的控制，使得循环式的系统中间出现脱节翻，已成为很多包装企业实施ERP项目中遇到的一个困难，并且导致很多企业ERP项目的延期甚至破产。笔者结合自己参加一家欧洲包装企业，为他们在亚洲的20多个分企业实施ERP项目的经验，探讨了生产管理模块中的一些问题，并针对这些问题提出了自己的看法。l生产管理模块存在的问题包装企业其他部们，比如：销售、物流、财务等部门的业务流程与一般制造型企业相似度很大，只需要找到一个技术力量较强的咨询公司，将市场上主流ERP系统稍做修改后，就可以满足这些部门的业务需要。但生产管理模块要与具体的生产线相连接，同时包装企业生产又有其自身特点，使得一般主流ERP系统没有成熟的针对包装企业的生产管理模块解决方案。如果生产管理模块没有得到有效地解决，势必会造成ERP系统的脱节，导致企业计芄¨层缺乏实时信息支持，造成企业管理层无法高效准确地了解生产线上的具体情况，无法发挥ERP对整个业务流程进行优化管理。这无疑对企业是不可接受的损失，所以企业在实施ERP项目过程中一定要高度重视生产管理模块的选择。从而使企业拥有一个反应快速、有弹性、精细化的统—信息化制造环境。2生产管理模块问题的2种解决方案因为目前专门针对国内包装企业特点的ERP系统尚未成熟，生产管理模块的选择问题几乎在每一家要实施ERP的围内包装企业都会遇到。目前来看，国内包装企业主要采用以下2种解决方案。2.1在ERP系统上进行二次开发这种方法就是在已选择的ERP系统中，由咨询公司和企业本身—起合作开发出适合企业自身特点的生产管理模块。这种方法—般是在一些国际知名的比较成熟的ERP系统上进行开发川。由于是在一套比较成熟的系统上。根据企业自生特点的二次开发，所以这种方法既可以获得成熟ERP在其它业务上的优势。又能保证在生产管理上可以适应包装企业自身生产线的特点。但不足之处是这些为国际知名的ERP系统做实施的咨询公司，往往不具备包装领域的背景知识，因此如果企业规模较大，生产线种类较多，很有可能给系统的开发和实施造成很大的困难。2.2用成熟生产管理系统与成熟ERP系统进行链接这种方法就是企业根据自身特点在其它业务模块上选择国际知名较成熟的ERP系统，而在生产管理模块上选择另一个在包装生产领域中比较知名比较成熟的生产管理系统，然后将2套形同软件进行链接，最后形成适合企业自身特点的完整的ERP系统。由于是将2套在各自领域都比较成熟的系统软件链接，所以这种方法可以比较容易地满足企业生产管理模块和其它模块的要求。但不足之处在于这种方法是要将2套由不同软件公司开发的系统软件链接。所以势必会在设计理念、数据结构、操作界面等方面存在冲突，而且这种方法还需要2个软件公司的专家共同合作，因此需要处理好三方面的利益博弈才能很好的完成项目。所以在选择软件公司和咨询公司的时候一定要选有着良好的信誉，能够真正站在企业的立场上提供咨询的公司。3.1时间比较如果说不考虑其它不确定因素的影响，第2种方案应该要比第1种在时间上有一定的优势。因为第1种方案需要提供专门的时间来让实施ERP的咨询公司熟悉，调研，设计生产管理模块。它只需要完成2种系统软件的数据链接，处理好几个关键接口就可以了。但正像前面提到的第2种方法需要2个软件公司的专家共同合作，需要在一定程度公开彼此的核心技术，可能会触及某一方的利益，所以如果没有很好地处理合作方面的问题，第2种方案也有可能要耗费较长时间。另外，如果企业生产线不是特别繁多，那么第1种方案也可以在较短时间内完成。3.2成本比较在成本方面第1种方案主要取决于所选择咨询公司的技术力量，以及企业本身生产管理的复杂程度。如果咨询公司技术力量较强，而且与企业有很好的沟通，同时企业本身的生产也