山西新超煤业有限公司关于皮带大巷（煤仓北侧段）起底与绕道过桥浇筑的施工方案及安全技术措施新超技措【2012】第37号根据初步设计要求，结合我矿井下实际情况，经技术人员现场勘查，为解决行人绕道轨道与皮带大巷（煤仓北侧）皮带安装时十字交叉的矛盾，为使此处成立体交叉，需对该段巷道进行起底改造与浇筑过桥，为确保施工质量及施工安全，特制订本施工方案，施工队组必须认真学习并严格遵照执行。一、工程概况该工程位于皮带大巷主煤仓向北54m段，工程包括起底、起底后两侧墙体砌筑及绕道口十字交叉处浇筑过桥。后附巷道布置示意图1二、工程名称皮带大巷（煤仓北侧段）起底与绕道浇筑过桥工程三、相关责任单位及相关责任单位负责人1、施工单位：浙江中宇实业发展有限公司施工单位负责人：温兴榜2、安全与质量监督施工单位：安全科安全监督施工单位负责人：张兴国3、技术指导单位：技术科技术指导单位负责人：原晓杰四、工程量及技术要求1、工程量①起底工程量：54m（长）×2.4m（净宽）×1m（平均厚）；②墙体垒砌工程量：50m（长）×0.25m（净宽）×1m（平均高）；③过桥下方墙体工程量：4m（长）×1.8m（净高）×0.4m（厚）×2；④过桥盖板工程量：4m（宽）×2.9m（长）×0.25m（厚）；2、技术要求⑴严格按照地测科标定的中、腰线进行施工；⑵起底要求自煤仓北侧外边沿开始起底，以毛宽2.8m（自西侧巷帮底部开始向东）坡度-8°起至行人绕道交叉点（共26m），改变坡度为-11°起至皮带下山第一联络贯北侧帮底（共28m），与皮带下山衔接并有过渡。⑶起底后两帮支护要求①起底后，起底部分东侧帮部采用水泥砌块或红砖、砂浆砌墙护帮；西侧帮部采用锚网喷进行支护②东侧砌墙要求：墙面平整、砂浆饱满且无对缝瞎缝，砌墙时，在墙体上表面预埋25cm长的6分钢管，钢管外漏比墙体上表面高出5cm，预埋钢管间距1.5m（用于安装防护栏）；要求预埋的钢管必须在一条直线上。③西侧帮部高度超过0.6m的地方采用锚网喷进行支护，低于0.6m的地方进行喷浆处理，喷浆厚度不得小于10cm，强度达到C20;西侧帮部锚杆布置：间距1m，排距1m，采用金属网搭接方式护帮，铺设时网与网搭接不小于0.1m并用绑丝进行绑扎，绑扎间距不小于0.1m大于0.3m，要求网铺设平整，不留网包；每排帮锚杆上必须布置一条钢带进行压网，且钢带紧贴巷帮；⑷过桥浇注要求①在皮带大巷与行人绕道交叉处过桥下方两侧墙体采用混凝土浇注护帮并用震动棒震实使其强度达到C20，浇注墙体为：4m（长）×1.6m（高）×0.4m（厚）×2②浇筑过桥墙体时必须在浇注段垂直底板打设9支锚杆，锚杆外露1.5m不上托盘，间距为0.5m；对应帮部打设锚杆，每排两支，外露0.3m，不用上托盘，间距1m；并用Φ18mm的钢筋将锚杆进行连接，网格为0.5m×1m。③桥梁上方采用混凝土浇筑制作盖板，盖板厚度为0.25m，浇筑过桥盖板时应将长为2.9m的14#或11#工字钢置于墙体上方作为桥梁并用直径不小于φ18mm的钢筋将工字钢进行连接，钢筋摆放在工字钢上表面且两边必须弯成钩状，并用铁丝将工字钢与钢筋绑扎成一体。同时将铺设道轨用的水泥枕木硬化在盖板内，枕木间距为1m，要求枕木垂直于行人绕道且上表面与盖板上表面在同一水平面上，并在盖板与绕道平行的两边上预埋25cm长的6分钢管，钢管间距1.5m，钢管外漏5cm；要求过桥盖板上表面与行人绕道底板在同一水平面上。⑸支护使用材料锚杆规格：为φ18×1800mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆。锚固方式：采用一支快速树脂端头锚固（K2850）。托盘规格：120mm(长)×120mm(宽)×8mm(厚)或配套碟形托盘。网片规格：采用10#强丝金属网，网格100×100mm，网片1000×2600mm,采用对接方式；绑扎材料：采用14#绑丝进行绑扎钢筋采用直径不小于φ18mm的钢筋钢带制作和布置：钢带采用φ12mm圆钢，中间用扁铁焊接而成，规格为：1600×70mm。水泥砌块：30cm(长)×25cm（宽）×20cm(厚)喷浆材料：水泥、砂、石子按1:2:2进行配比，喷浆后强度达到C20；后附皮带大巷（煤仓北侧段）起底部分剖面示意图2起底部分断面支护示意图3过桥钢梁布置示意图4工字钢与钢筋布置剖面示意图5五、运输方式采用人工装碴至刮板输送机，通过刮板输送机将碴运至主井煤仓，通过主斜井皮带输送机运送至地面。六、安全技术措施1、施工过程中必须有安全员跟班作业，安全员要对当班施工安全负责；2、班组长、安全员、瓦检员必须严格执行井下现场交接班制度并要对施工现场的安全状况进行全面检查；交接班时上一班的作业人员必须将作业点遗留问题告知下一班