深圳市泰凯丰金属制品有限公司文件名称模具的维护与使用文件编号修订日期版本A0页次第页共NUMPAGES4页内容：数控冲床的模具知识简介及模具的使用，维护和保养。目的：为了保证数冲组的生产正常运转，模具的正常使用以及提高模具的使用寿命，降低成本。培训对象：数冲组所有员工。模具的知识简介及使用：梁发记T2、T3机转塔均为30个工位，具体内容如下：工位尺寸范围工位数量备注A1.7---12.7mm164个为外圈工位B12.8---31.7mm10含两个旋转工位C31.8---50.8mm2D50.9---88.9mm2所有工位的模具上模（打击头和冲芯，不含导套）标准长度为207.5mm，下模高度为30.2mm。本组的模具按结构分为两种，具体内容如下：薄转塔（打击头、弹簧、调整环、O形圈、冲芯、导套、下模）转塔式冲床模具85系列（打击头、弹簧、调整环、O形圈、厚转塔冲芯、导套、下模）90系列（打击头、冲芯、导套、退料板、下模）T2、T3机转塔上工位有内外之分，且内圈只能安装圆形模具。上下模的间隙指的是上下模孔径的差值。过大或过小的间隙会使得模具的使用寿命缩短或者出现较大的毛刺。下表为本部门使用的模具下模间隙表：板材厚度间隙值（mm）(mm）铁板铝板或铜板不锈钢板0.80.15-0.20.120.2-0.251.0-1.20.2-0.250.15-0.20.25-0.31.50.275-0.30.25-0.30.35-0.42.00.3-0.350.3-0.350.4-0.52.5-3.00.4-0.50.35-0.450.6-0.8模具的安装：拆开上模组合导套，在冲芯表面（油槽处）涂抹黄油或润滑油。清洁导套外表面，检查是否有刮痕，如有：用油石去除，导套外表面涂润滑油。转塔钢套内表面不能沾有铁屑，沙粒等杂物，并在其表面及导向键上加润滑油。清洁下模座，不能在下模座处残留冲压废料，否则会损坏冲芯及下模刀口，要保持下模套内壁光滑清洁。因上模套外直径和转塔钢套之间的间隙非常小，所以安装上模入转塔钢套时要非常小心，把上模垂直地插入钢套孔，不能有倾斜。上模应该靠自身重量滑入钢套孔，如果上模向一边倾斜，可以用铜棒把它轻轻敲正直到上模自然滑入正确位置。安装下模时先在下模外表面抹上润滑油，再用手轻轻按入模座内。如果下模向一边倾斜，可以用铜棒把它轻轻敲正，直到下模自然进入正确位置。再放入下模座，拧紧螺丝。安装异型模具时，一定要按照加工程序所要求的角度安装，并且必须保证上下模角度一致。模具的存放：清洁上模套内外，下模表面，上防锈油或润滑油。按模具的规格放入模具柜内指定的地方。存放模具的地方必须有软性物，以防模具表面出现刮痕。待冲压的板材必须保持上下表面清洁，不能粘有沙粒，铁屑等杂物。且要在冲压前在板材表面喷洒刀具切削油。这样不但能润滑刀口，而且可以大大降低模具在冲压过程中刀口发热的现象，延缓模具的损耗。模具的刃磨：2-1、模具刃磨的重要性：定期刃磨模具是冲孔质量一致性的保证。定期刃磨模具不仅能提高模具的使用寿命，而且能提高机器的使用寿命。2-2、对于模具的刃磨没有一个严格的打击次数来确定是否需要刃磨。主要取决于刃口的锋利程度及材料的类型和厚度。模具是否需要刃磨主要有以下三个因素来决定：a、检查刃口的圆角，如果圆角半径达到R0.1毫米就需要刃磨。b、检查冲孔质量是否有较大的毛刺产生。C、通过机器冲压的噪音来决定模具是否需要刃磨，如果同一副模具冲压时噪音异常，说明冲头已经钝了需要刃磨。2-3、模具刃磨时需要注意以下几点：a、砂轮表面要清理干净。b、采用疏松，粗粒的软砂轮。C、每次的磨削量（吃刀量）不应超过0.013毫米，磨削量过大会造成模具表面过热，相当于退火处理，使模具材质变软，大大降低了模具的使用寿命。d、刃磨时必须加足够的冷却液。e、刃磨时要保证冲头和下模的固定平衡及平面度。f、模具的刃磨量是一定的，如果达到该数值冲头就要报废。如果继续使用，容易造成模具和机器的损坏，得不偿失。g、冲头的刃磨量=刃口长度-退料板长度-材料厚度-入模量如何判定模具是否报废：3-1、a、判定90系列上模报废的标准为刃口长度（退料板长度+材料厚度+入模量）。b、判定85系列上模报废的标准为增加垫片后，冲头的键槽与冲头夹持器上的定位键无法配合。4、影响模具使用寿命的因素：4-1、模具表面是否经过特殊处理，如镀钛、镀碳素氮化钛。4-2、材料冲压时是否有良好。