陶瓷工艺学釉的作用特点性质学习教案.ppt
上传人:王子****青蛙 上传时间:2024-09-13 格式:PPT 页数:32 大小:477KB 金币:10 举报 版权申诉
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会计学3.1釉的作用及特点一、釉的作用①使坯体对液体和气体(qìtǐ)具有不透过性,提高了其化学稳定性。②覆盖于坯体表面,给瓷器以美感。如将颜色釉(大红釉、橄榄绿釉等)与艺术釉(铜红釉、铁红釉、闪光釉等)施于坯体表面,则增加了瓷器的艺术价值与欣赏价值。③防止沾污坯体。平整光滑的釉面,即使有沾污也容易洗涤干净。④使产品具有特定的物理和化学性能。如抗菌性能、生物活性等。⑤改善陶瓷制品的性能。釉与坯体高温下反应,冷却后成为(chéngwéi)一个整体,正确选择釉料配方,可以使釉面产生均匀的压应力,从而改善陶瓷制品的机械性能、热性能、电性能等。二、釉的特点1、具有与玻璃相似的物理化学性质各向同性(折射率、弹性系数、硬度等在不同方向上具有同样数值);由固态到液态或相反(xiāngfǎn)的变化是一个渐变的过程,无固定的熔点;具有光泽;硬度大;能抵抗酸和碱的侵蚀(氢氟酸和热碱除外);质地致密,对液体和气体均呈不渗透性质。2、具有和玻璃不同的特点①釉不是单纯(dānchún)的硅酸盐,经常还含有硼酸盐、磷酸盐等。②大多数釉中含有较多的Al2O3,而玻璃中Al2O3的含量相对较少。③从釉层的显微结构上看,其结构中除了玻璃相外,还有少量的晶相和气泡。④釉的熔融温度范围比玻璃要宽一些。一、釉的化学性质二、釉的熔融特性三、机械强度和硬度四、化学稳定性五、膨胀系数(péngzhàngxìshù)和弹性模量六、光学性质一、釉的化学性质釉的化学性质直接影响坯与釉之间的反应及釉面形成状态。釉的化学组成应与坯体的化学组成既要接近,但又要保持适当的差别。这样,釉与坯体在高温下相互作用,使釉中的组分,特别是碱性氧化物和坯体充分反应而渗入坯体;同时也促进(cùjìn)坯体中的成分进入釉层,形成晶体。釉在坯体表面熔融过程中,会发生一系列物理和化学变化。其中包括(bāokuò):①釉本身的物化反应,如制釉原料脱水、分解、氧化、熔融等。②釉与坯接触处的物化反应。釉料中某些组分渗入坯体,坯体中成分与釉料反应,形成坯釉中间层。一般坯釉中间层从坯体中引入SiO2、Al2O3等成分,而从釉内引入RO和R2O等成分。坯釉中间层的化学组成和性质介于坯釉之间,并逐渐由坯过渡到釉,无明显界限。为了获得良好的坯釉中间层,在坯体酸性较高的情况下,即SiO2/RO的摩尔比高,则应该采用(cǎiyòng)中等酸性的釉料;如果坯体的酸性弱,则釉应该是接近中性或弱碱性。否则由于两者之间化学性质相差过大,由于作用强烈,会使釉被坯体吸收,出现“干釉”现象。二、釉的熔融(róngróng)特性1、熔融(róngróng)温度范围概念:釉的熔融(róngróng)温度范围指始熔融(róngróng)到完全熔融(róngróng)之间的温度范围。始熔融(róngróng)温度指釉的软化变形点,称为熔融(róngróng)温度的下限;釉的完全熔融(róngróng)温度,称为熔融(róngróng)温度上限(流动温度)。釉的烧成温度在熔融(róngróng)温度范围内选取,一般选釉充分熔化并在坯上铺展成为平整光滑的釉面时的温度。影响釉熔融温度范围的因素主要与釉的化学组成、细度、混合均匀程度、烧成温度、烧成时间(shíjiān)等有关。①组成对釉熔融温度范围的影响主要取决于釉式中的SiO2、Al2O3和碱组分的含量和配比以及碱组分的种类。其中以熔剂的种类和配比影响最大。助熔剂在瓷釉中的作用能力有如下关系:1molCaO相当于1/6molK2O1molCaO相当于1/2molZnO1molCaO相当于1/6molNa2O1molCaO相当于1molBaOAl2O3的含量增加(zēngjiā),釉的熔融温度和粘度增加(zēngjiā)。SiO2也是釉中重要的组分,含量也最多,其主要作用是调节釉的熔融温度和粘度。SiO2的含量愈多,釉的烧成温度愈高。②釉料的颗粒细,混合得均匀,其熔融温度和始熔融温度都相应越低。③烧成时如温度不足或时间不足,则釉层熔融不良(bùliáng),光泽差,坯釉中间层形成不良(bùliáng);相反温度超过釉的成熟温度范围,会使坯料过多地熔入釉料,而使釉的膨胀系数小于坯,能使釉层产生剥釉现象,严重时使釉沸腾,造成釉泡、流釉或某些组分的挥发等缺陷。釉的熔融温度的获得:实验方法、酸度系数(xìshù)法、熔融温度系数(xìshù)法。①实验方法。把磨细的釉料制成3mm高的小圆柱体,用高温显微镜观察,当其受热至棱角变圆时的温度为始熔温度;当软化至与底盘面形成半球时的温度为熔融温度;其高度降至1/2半球高度时的温度称为流动点,亦称为釉的成熟温度(烧成温度)。②酸度系数法。采用酸度系数法只是用来间接比较(bǐjiào)瓷釉的烧成