会计学干燥(gānzào)技术干燥(gānzào)方法为什么要干燥(gānzào)？知识延伸：干燥的地位(dìwèi)与作用坯体中的水的类型(lèixíng)干燥技术－坯体中水(zhōnꞬshuǐ)的类型传质传热(chuánrè)过程干燥方法(fāngfǎ)与应用干燥(gānzào)过程的四个阶段干燥过程(guòchéng)的四个阶段干燥(gānzào)过程曲线图最终含水率的影响(yǐngxiǎng)因素影响干燥速率(sùlǜ)的因素影响内扩散速率(sùlǜ)的因素影响外扩散速率(sùlǜ)的因素干燥过程(guòchéng)中坯体的收缩与开裂干燥过程(guòchéng)中坯体的收缩与开裂干燥过程(guòchéng)中坯体的收缩与开裂干燥过程中坯体的收缩(shōusuō)与开裂干燥过程(guòchéng)中坯体的收缩与开裂干燥(gānzào)技术－干燥(gānzào)制度干燥(gānzào)制度干燥技术(jìshù)-干燥制度确定原则干燥技术-干燥制度(zhìdù)的建立干燥技术-干燥制度(zhìdù)的建立降速干燥阶段：由于坯体收缩很小，不会产生较大的收缩应力，故可适当提高干燥速度(sùdù)以加速干燥。降速干燥阶段的时间取决于干燥的最终水分和整个干燥器内坯体干燥的均匀程度。坯体干燥终了时的平衡水分，不仅取决于粘土的结构和吸附能力，同时还取决于周围介质的温度和湿度。坯体干燥的最终水分过低（比平衡水分小得多时），坯体在存放过程中还会由空气中吸收水分（返潮），甚至还可能膨胀开裂。干燥(gānzào)方法－蒸气干燥(gānzào)电热干燥将工频交变电流直接通过被干燥坯体内部进行内热式的干燥方法。由于对坯体端面(duānmiàn)间的整个厚度同时进行加热，干燥速度较快。辐射干燥辐射干燥是指由热源直接将电磁波辐射到湿坯上，并转化为热能，将坯体干燥的干燥方法。一般可将辐射干燥分为高频、微波和红外干燥几种方式。1、高频干燥采用高频电场或相应频率的电磁波（107Hz）辐射于坯体上，使坯体内的分子、电子及离子发生振动产生弛张式极化，转化为热能进行干燥。2、微波干燥微波是介于红外线和无线电波之间的一种电磁波，波长在1~1000mm范围内，频率为300~300000MHz，微波加热(jiārè)原理基于微波与物质相互作用吸收而产生的热效应。工业(gōngyè)微波炉3、红外干燥红外线的波长范围为0.75~1000um，因此，它是一种介于可见光和微波之间的电磁波，坯体能够吸收红外线并将之转化为热能。因此，利用红外线能对坯体进行(jìnxíng)干燥。采用红外干燥有如下特点：①干燥速度快，生产效率高。采用远红外干燥时，辐射与干燥几乎同时开始，无明显的预热阶段，因此效率很高。②节约能源。由于远红外干燥速度快，所需时间段，虽然单位时间能耗较大，但单位坯体所需能耗仍然较小。③设备小巧，造价低，占地面积小，费用低。④干燥效果好。坯体受热均匀，不易产生干燥缺陷。综合干燥综合干燥是一种强化干燥方法，由于几种方法同时采用，往往能使生坯快速干燥而不致出现干燥缺陷。常采用的综合干燥方法有如下几类：1、辐射干燥和热空气对流干燥相结合目前采用热风-红外线干燥，坯体在开始干燥时所必须的热量由红外线供给，保证坯体热扩散和湿扩散方向一致。红外线照射加热一段时间后，内扩散被加快，接着喷射热风，使外扩散加快，如此反复进行，水分可迅速排出。2、电热干燥与红外干燥、热风干燥相结合干燥含水率高的大型复杂坯件如注浆坯时，可以(kěyǐ)先用电热干燥以除去大部分水，然后再施釉后采用红外干燥、热风干燥交替进行，以除去剩余水分，可以(kěyǐ)大大缩短干燥时间同时又节约能源。干燥(gānzào)技术的应用及设备厂的管理干燥技术的应用(yìngyòng)及设备厂的管理干燥(gānzào)技术的应用及设备厂的管理干燥技术的应用(yìngyòng)及设备厂的管理干燥技术的应用(yìngyòng)及设备厂的管理干燥技术(jìshù)的应用及设备厂的管理干燥技术的应用(yìngyòng)及设备厂的管理干燥(gānzào)技术的应用及设备厂的管理干燥(gānzào)技术的应用及设备厂的管理干燥(gānzào)技术的应用及设备厂的管理干燥技术(jìshù)的应用及设备厂的管理干燥技术(jìshù)的应用及设备厂的管理干燥技术(jìshù)的应用及设备厂的管理干燥(gānzào)技术的应用及设备厂的管理干燥技术(jìshù)的应用及设备厂的管理干燥技术(jìshù)的应用及设备厂的管理内容(nèiróng)总结