深圳金百泽电子科技股份有限公司（www.kbsems.com）成立于1997年，是线路板行业十强企业，总部设在深圳，研发和生产分布在深圳、惠州和西安等地，为客户提供产品研发的PCB设计、PCB快速制造、SMT加工、组装与测试及硬件集成等垂直整合解决方案，是国内最具特色的电子制造服务提供商。电话：0755-26546699-223绿色电镀技术探讨摘要：本文提出绿色电镀的内涵，探讨如何从电镀过程的生命周期来贯穿绿色电镀技术，针对电镀行业在减少污染、合理利用资源、节约能源以及在应用环境无害化等方面的技术要求，分析了电镀行业清洁生产的潜力，提出了电镀工业实现清洁生产的途径。采用绿色电镀技术和清洁生产技术能最大程度的减少和消除传统电镀给环境带来的污染和危害。关键词:绿色电镀清洁生产针对现在电镀行业中的能源浪费大和污染严重的特点，各个国家都在努力研究开发能代替电镀的新型表面处理技术，并使整个生产过程实施清洁生产以最大程度的降低电镀过程对人体和环境带来的危害。采用绿色电镀技术能最大程度的减少和消除传统电镀给环境带来的污染和危害。笔者在查阅的大量的文献资料中还未看到对绿色电镀的具体定义，笔者认为可这样定义：绿色电镀是指整个电镀生命周期中，采用清洁的能源、清洁的电镀液，清洁的生产工艺，对人体无毒无害，对环境污染最小，其产品的零部件能够最大程度地回收再生利用，并且电镀产品质量好的环境友好型电镀技术。现在世界各国都在兴起“无污染、无公害”的电镀产品，笔者认为：实施绿色电镀的战略步骤，应考虑贯穿产品的整个生命周期，即：绿色电镀液、绿色电镀工艺、绿色生产、绿色处理。1绿色电镀液1.1无氰电镀液众所周知氰化物电镀的危害性极大，现在无氰镀锌、无氰镀铜、无氰镀镉、无氰镀金、无氰镀银技术正在逐渐成熟，如7O年代开始推广的碱性锌酸盐镀锌，以ZnO、NaOH反应后生成的碱性锌酸盐为主要原料，以DE或DPE为添加剂，加入适当的EDTA配合剂和微量的光亮剂，可获得良好的锌镀层。1.2低铬电镀液钝化Cr3+钝化取得了一定的成绩，该工艺电流效率高，镀层光亮，电流密度范围较宽，Cr3的含量可低到5g／1-20g／1，Cr3+钝化是研究发展的方向。但目前仅限于装饰性镀铬，厚度在3微米以下。镀液对杂质较敏感，镀层色泽不如Cr6+镀层。1.3纳米电镀液最近一种改造传统的电镀工艺的清洁生产工艺技术在重庆市l000多家电镀企业推广，这将极大地降低电镀废液对环境的破坏。该技术的电镀浆料颗粒大小从400纳米缩小到了150纳米，各种产业化实验已成功。这项纳米电镀技术的核心是配制一种特殊的浆料，镀到各种零件的表面，镀层厚度只有传统镀层的一半，但是对耐磨和耐蚀程度却大大提高。这种技术可大大降低对稀有金属——镍的需求量，不但降低了生产成本，而且大大减少了排放含镍和铬的电镀废液，减少了对环境的污染，起到清洁生产的作用。据统计，该技术与传统的电镀工艺比较，电镀成本可节约50％，电解液对水的污染可减低50％，劳动生产率大大提高。该项技术己完成前期研发，将对全球电镀行业产生重大的影响。2绿色电镀工艺2.1达克罗(Dacromet)工艺是当今国际上金属表面处理富有代表性的高新技术。达克罗是美国人发明，被日本人买断，又被引进中国专有控制技术，整套工艺设备采用全过程闭路循环的涂复方式，革新了电镀工艺，杜绝了电镀过程中产生的酸、碱、锌、铬等污水、废气的排放及污染等。达克罗是经过脱脂一抛丸一涂复一固化一冷却一成品的工艺过程，使加工体形成片状锌粉，铝粉及金属铬盐组成的银灰色防腐蚀涂层。在金属表面达克罗膜层形成过程中，挥发的物质几乎全部是经过气化的水分，没有任何污染和公害。在工业发达国家中，己广泛地得到应用，逐步替代了污染严重的电镀锌、电镀、热浸镀锌、热喷锌、机械镀锌、锌基合金镀层、氧化、磷化等多种传统的表面处理工艺，从而减少了环境污染的发生。但达克罗处理液中还含有大约2％的Cr6+有待解决。2.2交美特(Geomet)技术是通过达克罗姊妹公司即日本的NDS、法国Dacral等公司共同推向全球市场并首先被汽车制造业接受。交美特又称为“无铬达克罗”，交美特技术采用浸渍一离心一喷涂或浸渍一沥液一离心的涂覆工艺。通过调整涂覆过程的工艺参数可得到不同的涂层厚度。交美特涂层是一种将超细锌鳞片和铝鳞片叠合包裹在特殊粘结剂中的无机涂层。交美特继承了达克罗高抗蚀、无氢脆、涂层薄的优点，同时杜绝了有毒的Cr6+，从根本上减少了环境污染的发生。2.3机械镀是在一个滚筒中加入金属零件，碰撞介质，化学促镀剂，金属粉末和水。当滚筒轻动时，其中的各种物料充分混合，翻腾，在化学促镀剂的作用下，金属粉末在零件表面连续沉积而形成镀层。2.4气相镀包括热分解法和化学合成法。热分解法一般在单温区炉中于真空或