有机硫、黄铁矿中的硫、硫酸盐中的硫煤粉的水分、煤粉的细度、均匀程度动力燃烧、扩散燃烧、过渡燃烧29271.2kJ三氧化硫给水含盐蒸汽带水、蒸汽溶盐立即停炉硫酸盐型腐蚀、硫化物腐蚀三７５～８５％经济负荷=2\*CHINESENUM3二１、√２、√３、×４、×５、√６、×７、√８、×９、×１０、√=3\*CHINESENUM3三、１、D２、D３、A４、A５、D６、B７、B８、C９、Ｂ１０、A四在风干状态下，将单位标准煤和试验煤由相同的粒度，磨碎到相同的细度时，所消耗的能量比。单位时间、单位炉膛容积内燃料燃烧释放的热量。自然循环回路中，随着热负荷增大，上升管受热负荷增大，上升管受热加强，循环流速和循环水量也增大，而受热面减弱时，循环水量和循环流速也相应减小在常压下，随着温度的升高燃油会挥发出油气，当油气和空气的混合达到某一浓度时，若遇明火接触，就会发生短暂的蓝色火焰，此时的最低油温，称为闪点。五、空气预热器由于低温腐蚀和磨损，预热器管易穿孔，使空气漏入烟气。除停炉后对预热器进行外观检查外，锅炉在运行时也可发现预热器漏风。预热器漏风的现象为：（１.）预热器后的过量空气系数超过正常标准（2）送风机电流增加，预热器出入口风压降低。（3）引风机电流增加，因为引风机负荷增加。（4）漏风严重时，送风机入口动叶全开风量仍不足，满足不了负荷要求。（5）大量冷空气漏入烟气，使排烟温度下降。锅炉运行时，汽压反映了锅炉产汽量与外界用汽量之间的平衡关系。当两者关系平衡时汽压不变。当气压升高时，则说明锅炉产气量大于外界用气量。锅炉气压升高，炉水的饱和温度也随之升高。在锅炉燃料量不变的情况下，外界负荷减少，多余的热量就储存在炉水和金属受热面中，一部分蒸汽因压力升高被压缩储存在汽包的蒸汽空间和水冷壁管内，由于此时燃烧工况末变，过热器入口的烟气温度和烟气速度均没变，而过热器入口的饱和蒸汽温度因气压升高而增加，蒸汽流量因外界负荷减少而降低。所以气压升高，气温升高。锅炉正常运行时，炉膛温度很高，火焰中心的温度可达１６００～１７００℃，进入炉膛的燃料立即燃烧。当锅炉灭火时，如果部立即切断燃料，由于炉膛温度迅速降低，进入炉膛的燃料不能立即燃烧，很短时间内炉膛内积聚大量的燃料，在炉墙的辐射传热下，当燃料温度被加热到着火温度是，积聚在炉膛内的大量燃料突然着火，大量的燃料同时燃烧，形成了爆燃，使炉膛产生很高的正压，造成炉膛和钢架破坏。因此，锅炉灭火时，必须切断燃料，查明原因再重新点火。挥发份含量较高的煤粉，如果积存在粉仓某些部位时间较长，可能因氧化和散热条件不良，温度升高而发生自然。粉仓的粉位较高时，不能保证粉仓里的所有煤粉按顺序进入给粉机，有部分煤粉积存在粉仓壁和其他死角处，时间长了有可能发生自然。如果定期降粉粉仓的粉位降低到能够保证安全生产的最低允许粉位，积存和附着在粉仓壁的煤粉在重力的作用下脱落下来，经给粉机输出，避免了部分煤粉在粉仓内停留时间过长而自然。定期降粉可以改善煤粉仓的散热条件，对降低煤粉仓的温度防止煤粉自然是有利的。所以，规程规定中间储藏式制粉系统的煤粉仓要定期降粉。降粉时磨煤机停止工作，没有煤粉进入粉仓。当粉位降至预定的高度时，启动制粉系统，重新向粉仓送粉。五、气压是否稳定是锅炉产汽量与负荷是否平衡的一个标志。如果两者相等，则压力不变，如果产汽量小于负荷，则汽压下降；反之气压上升。平衡是相对暂时的，变化和不平衡是绝对的，产汽量和负荷时刻在变化。负荷变化引起的压力波动可以看成是外部因素，而锅炉产气量的变化（指不是人为调整引起的）可以看成是内部因素。压力波动时，分清是外部因素还是内部因素引起的对负荷调整和减少压力波动是必要的。如气压和蒸汽流量两个变量同时增加或同时减少，说明气压的变化是内部因素引起的；如果汽压和蒸汽流量两个变量一个增加另一个减小，则说明气压变化是外部因素造成的。例如，汽压升高，蒸汽流量减小或气压降低蒸汽流量增加，则说明是外部因素引起的；当气压升高蒸汽流量增加或气压降低蒸汽流量减少，则说明是内部因素造成的。外部因素引起的压力波动比较好处理，只要适当的增减燃料和引送风量即可使气压恢复正常。而内部因素引起的压力变化，情况比较复杂。例如，燃料量及燃料发热量变化，煤粉细度变化，燃油雾化不良或燃油带水，配风不良，风机故障，水冷壁或过热器爆管等内部因素都可能引起压力的变化。因此，要做具体分析，查明原因，采取针对性的措施才能使气压恢复正常。