SP锅炉及连接风管吊装方案辽源金刚水泥厂纯低温余热电站工程窑尾SP锅炉位于二线5000吨/日产水泥生产线窑尾塔架以东，基础在高温风机房顶处（标高20.15m），锅炉汽包位于炉体钢架顶面，汽包底座标高49.65m.整个锅炉以及其上与高温风管碰头的斜管位置较高，最高件重心约在63m处，周围环境空间狭窄，仅锅炉北侧临路有工作场地，吊装比较困难。考虑到以上情况，初步拟定利用自制桅杆为主，25T汽车式起重机配合的吊装方案。桅杆设置利用预热器塔架东北角柱，在该角柱第43.15米高平台处，立一套纤缆式桅杆，桅杆长26米，起升高度66米，起重能力20T，用一台8T卷扬机、一台5T卷扬机、2台3T卷扬机分别做起重、起降杆、摆杆的动力来源，采用北侧开口进行吊装。由于桅杆等吊具重量5T及最大件重量（控制在17.5T以内），及两跑绳拉力约6—8T，共30T的力量。对于钢架预热器及物料体系（约1500—2000T）来说不到百分之二，影响很小，因而对钢架来说是安全的。桅杆底座抱预热器塔架东北角43.15米高平台的H700钢柱设置，以铰链方式支撑桅杆，桅杆采用Ф426×14的无逢钢管焊接而成，接头处以4根长1000mm的L100×10角钢焊接加固。桅杆上端设起重钩环，分别吊挂起重滑车组、变幅滑车组，变幅滑车组系于桅杆端头与预热器塔架东北角柱H450钢柱高70米处，其跑绳沿柱侧而下，通过定滑轮到变幅卷扬机。起重滑车组的跑绳从桅杆端头定滑轮组引下，沿柱到0.00米混凝土柱子处的定滑轮，再转到设在地面上的起重牵引卷扬机。起重与变幅卷扬机均固定在道路北侧的风机基础处。起重与变幅均用6*37+1Ф19.5钢丝绳，摆杆用6*37+1Ф13钢丝绳，起重与变幅滑轮组均用Ｈ20*4Ｄ滑轮组按三三走六穿绳使用。二、起重用材料、机具一览表序号名称型号规格单位数量备注1无缝钢管Ф426×14m262角钢L100×100×10m53钢板δ25m²34钢板δ30m²2.55钢板δ50m²1.56钢板δ60200×200块27钢管Ф219×7m68圆钢Ф89mm8009H钢H200钢m810汽车吊25T台111对讲机通用对512卷扬机8～10T台113卷扬机5T台114卷扬机3T台215钢丝绳6分Ф19.5米130016钢丝绳1.2Ф30米20017钢丝绳1Ф24.5～25.4米25018钢丝绳5分Ф17.5米20019钢丝绳4分Ф13米120020滑轮组20T个421单轮8T个422单轮5T个1023单轮2T个1524卡环20T个625卡环10T个1026卡环6～8T个1527卡环3～5T个2028倒链1～2T个1629倒链3T个830倒链5T个1231卡头20～25个3032卡头15个4033道木根5034棕绳Ф14盘2SP锅炉大件重量序号名称重量起止高度（m）备注1锅筒9.6T49.65—2省煤器35T30.74—34.12共6组，48片，每2组一吊3过热器36T46.44—49.52共6组，48片，每2组一吊4蒸发器3×35T、2×32T33.45—47.11从上到下共5个，每个33—36T5钢架17.5T/排20.15—49.656进口烟道7.4T49.65—7出口烟道16.65T8高温风管改造2×9T含阀门及部分管道9锅炉上端支接风管约2×12T分两截吊装10锅炉下端连接风管约12T人员安排现场指挥：1人起重工：8--10人配合工：10人吊装顺序高温风机改造风管—→西侧钢架排—→东侧钢架排—→南侧钢梁—→北侧钢梁（部分）—→梯子平台—→汽包—→出口烟道—→省煤器及内护板—→1～5蒸发器及内护板—→过热器及内护板—→北侧钢架钢梁—→进口烟道—→锅炉出口连接管—→锅炉进口连接管吊装方法简述高温风管改造风管在地面上先将倾斜阀门与新制作的钢管（Ф4200）按图纸要求组对成约5米高的筒节，待厂方停窑风管冷却后将高温风管相应部分切除，并搭设临时平台，用桅杆将组对好的筒节吊入就位，再进行焊接安装。东西侧钢架（以东侧钢架为例）钢架总高29.5米，控制重量在17吨，底部标高20.15米。钢架在地面上组对好后，焊上临时爬梯，桅杆通过横担钢丝绳，用4点吊住钢架中上部（2/3度处），排架下部用25T汽车吊抬起，吊平离开地面500mm停下，检查各部受力及安全情况，如无异常，即由桅杆起吊，汽车吊配合低点抬送徐徐起吊，当钢架完全直立后，松开汽车吊，由桅杆独立起吊就位，就位到钢架基础上后进行找正，并在钢架顶部设4根揽风绳四角收紧，预以稳固，方可摘掉桅杆的钩。注意揽风绳设置，不能影响下一步吊装。东西侧钢架吊装找正后，即可吊装全部南侧钢梁及拉条。以及北侧下部钢梁并找正焊接，留下北侧中上部做为开口，以便吊装出口烟道、省煤器等，北侧开口上部东西两个方向仍以钢丝绳拉紧以定位。