现场管理知识目录：第一章：5S基本概编在工作中常常会出现以下情况：2、5S是什么？3、5S之来源4、5S之释解：整理整顿的含义：5、5S之间的关系：6、5S活动推进层次：7、5S活动的重点：修养8、推行5S的理由作用及目的：推行5S的理由作用及目的：推行5S的理由作用及目的：第二章：5S与各管理系统的关系2、5S与企业改善的关系:3、5S与质量管理体系的关系:续上表：2.3.25S与ISO9000关系图：第三章：5S执行技巧整理：整理：整理：对工作现场进行全面检查：对工作现场进行全面检查：整理：整理：2、整顿（SEITON）整顿：整顿：决定放置场所：决定放置方法：决定放置方法：整顿：3、清扫（SEISO）清扫：清扫到细微的地方清扫推行的方法：清扫推行的方法：清扫：4、清洁（SEIKETSU）清洁：一个按制度规定清扫的场房设施，除了可使员工感觉干净卫生，精力充沛之外，更可以提高产品质量与公司形象。因此，企业经营者和主管们应特别加以重视。4.4.3设法养成“整洁”的习惯没有“整洁”的习惯，是地上纸屑、机器污物就自然地视若无睹，不去清扫擦拭；环境设备，不去清拭，也就懒得去做点检；懒得做点检’异常“发生了，也无法查觉，当然现场经常产生毛病和问题；整洁是清洁之母也是零异常的基础；设法通过教育培训，参观5S做的好的现场等方式使员工因”看不惯脏污“而养成”整洁“；3S意识的维持，有助于整洁的习惯的养成。4.4.4建立视觉化的管理方式物品整顿之定位、划线、标示、彻底塑造一个场地、物品明朗化之再现场，而达到目视管理的要求；如一个定为存放“半成品”的地方，放了“不合格品”或是一个被定为放置“垃圾筒”的地方，而放了“产品箱”都可以视为异常；除了场地、物品的目视化管理之外，对于设备、设施则同样要加强目视管理，以避免产生异常。4.4.5设定“责任者”，加强管理“责任者”（负责的人）必须以较厚卡片的较粗字体标示，且张贴或悬挂放在责任区最明显易见的地方。4.4.6配合每日清扫做设备清洁点检表建立“设备清洁点检表”（根据不同设备制订）；将点检表直接悬挂于’责任者“旁边；作业人员或责任者，必须认真执行，逐一点检，不随便、不作假；主管必须不定期复查签字，以示重视。4.4.7主管随时巡查纠正，巩固成果有不对的地方，一定要沟通予以纠正。4.4清洁的实施方法：为了应付检查评比搞突击，当时效果不错，过后谁都不愿意继续维持，称“一阵风”；简单停留在扫干净的认识上，以为只要扫干净就是清洁化，结果除了干净之外，并无其他改善；清洁化对象只考虑现场的材料和设备方面。5、修养（SHITSUDE）5.4修养实施方法：修养是5S的重心。因此，修养不但是5S，更是企业经营者和各级主管所期待，因为，如果企业里每一位员都有良好的习惯，并且都能遵守规章制度。那么，身为经营者或主管一定非常轻松正常，工作命令的执行贯彻，现场工艺的执行，推动各项管理工作，都将很容易地贯彻落实下去，并取得成效。5.4.1继续推动前4S活动前4S是基本动作、也是手段，主要籍此基本动作或手段，来使员工在无形当中养成一种保持整洁的习惯；通过前4S的持续实践，可以使员工实际体验“整洁”的作业场所的感觉从而养成爱整洁的习惯；前4S没有落实，则第5S（教养）亦无法达成；继续推动前5S活动：修养：修养：修养：修养：第四章：定置管理的实施2、定置管理的类型3、定置管理内容根据车间生产需要、合理设计车间定置图；对物品临时停滞区域定置；对工段、班组及工序、工位、机台定置；对工具箱定置；设备定置；检查现场定置。3.3库房定置内容3.4办公室定置内容4、定置管理的通用设计原则5、定置管理技法6.1车间定置图6.5工具箱定置图7.2整顿（第二个S）第五章：推进5S活动的心得第六章：5S活动的作用谢谢！