会计学9.1桁架及屋盖结构(jiégòu)的组成及应用◆另一类称无檩屋盖，是指在屋架(wūjià)上直接放置钢筋混凝土大型屋面板，屋面荷载由大型屋面板直接传给屋架(wūjià)。/钢屋架(wūjià)的形式和尺寸三角形屋架适用于屋面坡度较陡的有檩屋盖结构。坡度i=1/2~1/6；上、下弦交角(jiāojiǎo)小，端节点构造复杂；外形与弯矩图差别大，受力不均匀，横向刚度低，只适用于中、小跨度轻屋盖结构。适用于屋面坡度平缓的无檩屋盖结构。坡度i<1/3，且跨度较大时多采用(cǎiyòng)梯形屋架。◆满足使用要求，主要是排水坡度、建筑净空、天窗、天棚(tiānpéng)以及悬挂吊车的需要。屋架(wūjià)的主要尺寸◆屋架(wūjià)的高度陡坡梯形屋架(wūjià)的端部高度节点(jiédiǎn)荷载计算各种均布活荷载汇集(huìjí)成节点荷载的计算式为9.3屋架(wūjià)杆件的截面设计◆取侧向支承(zhīchénɡ)点之间的距离，即屋架杆件的截面(jiémiàn)选择(2)在节点板处弦杆与腹杆，或腹杆与腹杆之间应留有≥20mm的空隙，以利于拼接和施焊，且避免因焊缝(hànfénɡ)过于密集而导致节点板钢材变脆。(4)节点板的形状应力求简单规整，尽屋减小切割边数，宜用矩形、有两个直角的梯形或平行四边形。节点板不许有凹角，以防产生严重的应力集中。节点板边缘与杆件轴线间的夹角不宜小于15°，且节点板的外形应尽量使连接焊缝(hànfénɡ)中心受力。节点板应伸出上弦杆角钢肢背10~15mm，以利施焊；也可将节点板缩进弦杆角钢肢背5~10mm，称为塞焊缝(hànfénɡ)连接。2．节点(jiédiǎn)的构造和计算2.有集中(jízhōng)荷载的节点一般坡度较大，节点板与弦杆焊缝受有内力差，集中荷载，且受有偏心弯矩；为放置(fàngzhì)檩条，常将节点板缩进弦杆角钢肢背内约0.6，为节点板厚度，这种塞焊缝“A”不易施焊，质量难以保证。弦杆角钢肢尖处仍采用一般侧面角焊缝。/焊缝计算可采用以下近似方法：图9-12有檩屋架上弦节点塞焊缝可视为两条焊角尺寸为的角焊缝，且令其仅均匀地承受力的作用，可按下式计算：（9-6）由于内力较小，总能满足要求，实际设计中，将赛焊缝沿节点板全长满焊后，常可不作验算。角钢肢尖焊缝“B”承受茁杆内力差和偏心弯矩，式中为弦杆轴线到角钢肢尖的距离；为集中荷载与焊缝“B”的偏心距。在焊缝“B”中产生平均切应力，“”在焊缝“B”中产生弯曲应力，焊缝两端(liǎnɡduān)综合应力值最大，故该焊缝可按下式计算：（9-7）（3）弦杆的拼接节点(图9-13)。屋架弦杆的拼接有工厂拼接和工地拼接两种。工厂拼接节点是在角钢长度不足或截面改变时而设置的杆件接头(jiētóu)，接头(jiētóu)应设在内力较小的节间，并使接头(jiētóu)处保持相同的强度和制度。工地拼接节点是在屋架分段制造和运输时的安装接头(jiētóu)，遣常设在节点处。图9-13屋架(wūjià)弦杆拼接节点（a）脊节点；（b）下弦中央节点弦杆的拼接一般用连接角钢。拼接时，通过安装螺栓定位和夹紧所连接的弦杆，然后(ránhòu)再施焊。连接角钢，为便于施焊需铲去角钢肢背棱角，并采用与被被连接件相同的截面，连接角钢的竖肢应切去宽度为，为连接角钢的厚度，为拼接角焊缝厚度，5mm为裕量。割棱切肢引起的截面削弱不宜超过原截面的15％，并由节点板和填板补偿。钢屋架(wūjià)一般在工厂制成两半，运到工地拼接后再予以安装就位。．工厂制造时节点板和中央竖杆属于左半桁架，焊缝在车间施焊；节点板与右方杆件的焊缝为工地施焊，亦称为安装焊缝。拼接角钢为独立零件，左、右两半屋架(wūjià)工地拼接后，再将拼接角钢与左右两半榀屋架(wūjià)的弦杆角焊接。为便于安装就位，节点板与右方腹杆间应设一个安装螺栓连接；拼接角钢应与左、右弦杆间至少设2个安装螺栓固定夹紧。屋脊节点处的拼接角钢，一般应采用热弯成型，当屋面坡度较大时，可将竖肢切口后冷弯成型，切口处应采用对焊连接。拼接角钢的长度可按所需连接焊缝的长度确定。1)弦杆与连接角钢连接焊缝(hànfénɡ)的计算。弦杆与连接角钢的连接焊缝(hànfénɡ)的计算按等强度原则，取两侧弦杆内力的较小值，或者偏于安全地取弦杆截面承载能力，并假定该内力平均分配于拼接角钢肢尖的四条焊缝(hànfénɡ)上，则弦杆拼接焊缝(hànfénɡ)一侧的每条焊缝(hànfénɡ)所需长度为（9-8）2)下弦杆与节点板间连接焊缝的计算。节点板与每侧下弦杆角钢间的焊缝计算，内力(nèilì)较大一侧弦杆与节点板的连接，按节点两侧弦杆内力(nèilì)差计算；当两侧弦杆内力(nèilì)相等时，按两弦杆较大内力(nèilì