最新【精品】范文参考文献专业论文MRP视角的企业物料采购阶段成本控制浅析MRP视角的企业物料采购阶段成本控制浅析【摘要】随着经济全球化、客户需求多样化和IT技术的推广和应用，传统的成本控制模式已不适应企业未来发展的要求。本文站在MRP的角度，对企业中物料成本在采购阶段如何进行有效的控制进行了初步的探讨。【关键词】MRP；采购；物料随着经济全球化、客户需求多样化和IT技术的推广和应用，传统的成本控制模式已不适应企业未来发展的要求。生产过程的复杂化以及产品种类的多样化使得生产成本管理工作难度加大，管理人员若不能及时有效地获取产品成本信息，将大大降低了企业竞争力。企业需要一个能够全面集成企业信息的成本控制系统，实现信息的高度集成和共享，为管理者经营决策提供及时、可靠的成本信息。一、MRP（物料需求计划）的涵义MRP是物料需求计划（MaterialRequirementsPlanning）的简称，是60年代发展起来的一种计算物料需求量和需求时间的系统。基于企业的生产经营活动都是围绕其产品开展的，物料是产品生产的基本要素，MRP系统从产品的结构或BOM出发，实现物料信息的集成，企业运用MRP进行物料管理，制定合理的采购和库存计划，有效解决了库存积压占用资金和物料短缺影响生产的问题。MRP是ERP生产子系统的核心部分，可以有效控制生产过程中的物料活动，而物料活动所产生的成本又在产品成本中占据一定的比重，因此运用MRP进行成本控制是有效之举。根据美国生产与库存控制学会的统计数据表明，使用一个MRP系统，平均可以给企业带来如下的经济效益：1.定量效益。库存量一般可以降低20%～35%，库存量降低必然导致库存管理费用和库存损耗的减少；提高采购效率，采购成本降低5%；生产线生产率平均提高5%～10%，装配线生产率平均提高25%～40%，间接劳动生产率提高24%，加班时间减少50%～90%；缩短生产提前期，提高客户服务水平，带来销售量提高10%。2.定性效益。MRP使用统一的数据库，从根本上减少生成和维护物料清单的时间，有助于新产品开发，对于客户定制的产品其作用更加明显；企业使用MRP后，生产作业有统一的计划，员工只需要按照计划按部就班地执行，避免了生产混乱，极大地提高了生产效率；MRP系统准确、及时地传递信息，把企业员工的精力集中在一起，加强了员工的整体配合意识，有效地提高了企业管理工作；通过MRP，把经营规划和生产规划这样的高层管理计划分解转换成低层次的各种详细的计划，以统一的计划指导企业运作，上层的变化可以灵敏地传递到下层，而下层的情况也可以灵敏地反馈到上层，这种做法有利于高层的科学决策，基层的执行判断。MRP提供一个好的运营计划，使公司的整体工作协调起来，企业各部门可以根据产品市场需求积极做出响应。二、企业物料成本采购阶段的控制措施探讨物料成本在产品成本中占有很大的比例，采购质优价廉的物料是降低产品成本的有力措施。MRP对采购阶段的成本控制主要从三个方面展开：选择优秀的供应商，保持最佳的安全储备，确定合理的订货量。管理人员在MRP系统中建立供应商管理系统，完善供应商的各项信息档案，提供各种物料的最新成本信息，选择合适的供应商后，根据市场需求和库存信息确定物料采购量，发出采购订单后及时跟催，保证物料按时到货，避免生产停工。企业采购物料还要考虑现有的库存信息，保证有合理安全的库存储备，以免库存积压挤占运营资金或物料短缺影响正常生产作业。1.生成采购计划，确定合理的订货量。MRP内数据高度共享，系统操作员会根据主生产计划、产品BOM信息，同时综合考虑物料的订货批量、采购提前期、实有库存量、运输方式以及计划外的物料申请，确立合理的物料采购量，及时申报批准。随着生产计划的变化要不断更新采购子系统的计划参数，避免因为参数值过期，造成不合理的采购，影响生产。有些原材料采购提前期较长，有可能超过主生产计划制定周期，这类物料的采购，应经过销售、财务与计划等部门的综合讨论和评估来确定所需的数量和时间，然后制定材料的中期或长期采购计划。2.选择合适的供应商。什么样的供应商是企业所需要的，当然是供货综合成本最低的供应商，但不是简单的报价最低。在MRP供应商评估模型中，企业把供应商的报价、交期、质量及其他因素都设为评定目标，并对这些指标设定相应的权重，然后把潜在供应商都按该模型进行评定排名，从而找到综合评定最高的。在供应商评估模型中，企业成本控制的关键评估指标主要有：第一，物料价格。物料价格是采购成本的主要组成部分，对同一材料要选择建立多家供应商，及时根据市场变化更新材料价格，同时不断发展新的供应商，为采购选择做好充分准备，对于需求较大的大宗材料可以采用电子平台公开竞标的模式来确定供应商。第二，物料质量。企业选择物料重视低价格的同时，还