【技术交流内容】第二部分节能技术在液压系统中的应用榆次油研液压有限公司YUCIYUKENHYDRAULICSCO.,LTD.技术交流内容第二部分节能技术在液压系统中的应用=1\*GB3①节流调速回路对能量的利用情况□（定量泵、溢流阀+节流阀或二通调速阀）液压功率计算公式：P压力，MPaQ流量，L/minN功率，kw(1MPa≈10.2kgf/cm2)泵的输出功率有效功率（推动负载的功率）通过节流阀损失的功率溢流损失的功率例：设泵的输出流量为60L/min，溢流阀的调定压力为10MPa，推动负载所需要的压力为4MPa，根据油缸的速度要求，进入油缸的流量为40L/min，根据上面公式计算结果如下10KW2.7KW4.0KW3.3KW泵的输出功率=有效功率+节流阀损失功率+溢流损失功率由以上分析可见：由定量泵、溢流阀、节流阀组成的系统，存在节流功率损失的同时，还存在溢流功率损失。要提高这系统的效率，无非是设法减小节流功率损失和减小溢流功率损失。◇减小功率损失对策泵出口溢流阀的调节压力比驱动负载所需要的压力稍高一点（1MPa）即可；系统具有多个执行机构时，采用多级溢流阀来分别限度各负载的最高压力；————压力分级匹配（3）用比例比例溢流阀代替多级溢流阀；————压力匹配（被动）（4）用多级泵来匹配各执行机构的所需的流量；————流量分级匹配（5）泵出口采用比例三通流控阀————压力匹配（主动）=2\*GB3②利用三通流控阀对负载压力进行匹配（定量泵+三通比例流量控制阀）□三通比例流量控制阀通过阀口的流量公式□功率曲线=3\*GB3③变量泵的基本控制形式1、恒压变量泵的结构原理和压力流量曲线2、恒功率型变量泵压力流量曲线3、负载敏感变量泵的控制原理和压力流量曲线=3\*GB3③负载敏感(变量泵)系统功率曲线用负载敏感泵构成的实际回路塑机液压系统小结：泵源控制元件功率利用情况定量泵恒压变量泵（在恒流量区段）=1\*GB3①溢流阀+节流阀=2\*GB3②溢流阀+二通调速阀（定差减压阀+节流阀）多级定量泵=1\*GB3①多级调压阀+节流阀/二通调速阀=2\*GB3②比例溢流阀+节流阀/二通调速阀定量泵三通调速阀（定差溢流阀+节流阀）恒功率变量泵=1\*GB3①比例方向（节流）阀+定差溢流阀=2\*GB3②多路阀+定差溢流阀负载敏感变量泵比例节流阀