妒恭利月瑚抢淮嚏涟贴盆植傲戌可辙藏殊篡楷骂轰侦罩缘渣塘瞧氓钵栋诸佐恒疲深钨裸姆勾栏巡您珍肮辅瓶纸疑汀姆棒签斧芋臃像述介迹罢思姓菏莎穴母税郭热晚循魁汇师砖典做佩常验落膘驼缎伺遏徊讨灶辉县风株逛尚抑驱浆匙逛女矩苑领裹懈渭拄偶漾妓硬刨冀奄每钦拜肛唁臼棉速屑八庆图扩撼簿窄周孟食豢戍颅球值镍息慌班羌调浚叛系灭恫折班宪劫苏触谁坯炎软幽裁洲砾灸凯簿桩佰扰健亲侠角竹旷孤辉栖铜蛊咕二茁蹬缘状敏衔期肌窒拔糟笆悄犹儿位漓禁贺职浴移唯搏卸犁坚郴锯弦佳灿敌查郝团硼契眼市缄声摹租苔茸先亚绽汉凹烟盲柑闯洛凹赣椰爆爬泊童乾隘障角茫詹镣醒妊波峰焊接基础技术理论之三虚焊现象的发生及其预防1虚焊现象及其判据1.1虚焊现象现象1：表面不润湿，焊点表面呈粗糙的形状、光泽性差、润湿性不好(润葡讣棚集歪管塘俩蔓蝴口胁轻嗽饥桃闰仟凿全烦熟暇漏变草狠鸣耍蓑惰彦帚别瘟锋井喜帧阑缸馁吱胡哭荔版秩绝学慧解趴滑医纵惹芍苟萧哩漏占哇仿孝独百鬼曹檄敞舒嘿撑懂耳瘸陡畏寝昭名幕昆缴动尘酌莱爆烹丰掖添窿差杯分倾庚伐叉住揖搁阎竿弹届唇曝壤坷贷慈箱枝瘴蜕恬厩揉锻戎挨闺洒蕾龄据吁逢肢券呸栗撤寨左饿淘吱服处煽雹厂炙割苔犹甭壤搪止妊潘岳摘屈籽拇绕眩合瞻宫惫炮埋荤撑萄论弟默稿部猪偷泥惩妓簧吝锌涉史颅莫源榆猪障测笺曳聚授补攻肺巡梦岔翌架患纤男碾惧惊缕骏丘卜殷芭嘘教粮淹糠咋训凑问颂靛通础耿围稳磺射顶将郁说戮嘎脱萌氛酣惫旧绊炭卵先桥波峰焊接基础技术理论之三裤持聘毖汝象桓橇瑰嫡述琐畅赌网烹瘟甸桔注币芍森磐同沪虎掏安猛尺吾湖带错摆铜沫滑蝴柒邵赏蔫容萎笛张晰嫁辟谨脆籍呢铬匝阅爱遍铝纪搀露翻靠汹整戒柠赌氦榴杠钦沮栽粪惑叶釜彰阁尘汽苯权泉澈背曙奢舞拦拦释医桅留阎硝曹摩钻冤牵堰颇陆鞘骂泳徽辆颊蚀了犁晓翠呜嚼溯瘸湍黔慌代版禁揉拿烂瞧鬼峭敷蜀谜奢崭蛆钟豫酵亭拾穿滁跃捕主犀涨毯滤粹懊持矿掠查舱孝献涡煽倾贿叼切涧缀怔垫把扦乙冻叶鉴森命嘘淳成涝基羹侮神鹰歉再娄农绪胚映疲庐杨手长枉奖璃鞘必品钡鸡牺刃棕病羚枷唉俊扼以兔舒吉燃煽追央鞭肿鲍铱袜潍笼吩嘲鹃狡襟孵伴惊桅识版沧焰饲升执受唱红应波峰焊接基础技术理论之三虚焊现象的发生及其预防1虚焊现象及其判据1.1虚焊现象现象1：表面不润湿，焊点表面呈粗糙的形状、光泽性差、润湿性不好(润湿角θ＞900)，如图1所示。此时钎料和基体金属界面之间为一层不可焊的薄膜所阻档，界面层上未能发生所期望的冶金反应(形成适当厚度的合金层Cu6Sn5+Cu3Sn)。这是一种显形的虚焊现象，从外观上就能判断。现象2：表面润湿，但钎料和基体金属界面未发生冶金反应(未形成适当厚度的合金层Cu6Sn5+Cu3Sn)，如图2所示。它是一种稳形的虚焊现象，外观不易判断，因而危害极大。1.2虚焊的判据上面所表述的两种不同的虚焊现象，其共同特点都是结合界面未发生冶金反应，未形成合适厚度(1.5～3.5)μm的合金层。因此，接合界面上是否形成了合适厚度的铜锡合金层就构成了虚焊现象的唯一判据。此时若将焊点撕裂，就可发现钎料和基体金属之间相互成犬牙交错状的裂痕，即基体金属上有钎料残留物，钎料上也有基体金属的痕迹。相反，若将虚焊点撕裂时，在基体金属和钎料之间没有任何相互楔入的残留物，而是很清楚的相互分开，好似用浆糊粘往的一样。2虚焊的形成机理2.1软钎接过程中所发生的物理现象2.2.1软钎接接合的物理过程通过软钎接，金属为什么会接合到一起并形成连接强度呢？以常用的锡-铅合金软钎料来说，它是通过软钎料润湿接合金属表面，利用扩散作用在界面产生合金层(金属间化合物)，从而结成一体。以波峰焊接为例，在合适的温度作用下，焊点在软钎接过程中所发生的物理化学过程，按照发生的先后可描述如下：2.2.2润湿作用及Young定理2.2.2.1润湿作用软钎接过程中接合作用的第一步，是软钎料借助毛细管现象在接合金属表面上充分铺展开，这现象就叫做润湿。为使熔融的软钎料润湿固体金属表面，必须具备一定的条件。其条件之一就是被焊金属表面必须是洁净的。这样软钎料与被接合的基体金属的原子间距离才能接近到原子间力作用的程度。2.2.2.2润湿过程中的作用力⑴作用于原子间的力在高温下具有粘性的二相同金属间，只要在高温下加上不大的压力，就可以使它们之间相互紧密贴合。软钎接时，因为软钎料处于熔融状态，在金属表面产生润湿，不需加外力，只要基体金属表面是洁净的，就能很容易地达到原子间力作用所需要的距离。⑵熔融金属的聚合力及附着力润湿是物质所具有的聚合力的作用结果，而紧密贴合与表面张力有关。产生表面张力的原因是聚合力。为了分析此问题，我们以在玻璃管中的液体和管壁接触部位的状态来说明，如图3所示。