第5章测量技术基础误收现象：将废品当成合格品收回测量需借助于测量器具，测量器具总是存在着测量误差，测量误差的存在将会使工件尺寸公差带扩大或缩小，扩大的公差带是制造可能的最大公差——保证公差，缩小的公差是制造可能的最小公差——生产公差。在保证公差下，显然有的工件已超尺寸，不能实现互换性，为了防止误收现象，必须使保证公差减小，以满足使用要求。误废现象：将合格品当成废品抛弃在生产公差下，显然有部分的合格件被作为废品而抛弃——误废现象，这是不经济的，必须使生产的公差增大，以求实际合理。这就需规定合理的测量误差。测量误差：测得值与被测真值之间的差异。绝对误差：相对误差：测量误差的来源：计量器具的误差、方法误差及环境误差。生产公差：由于测量误差的存在，工件可能得到的最小的制造公差。可能有误废现象。保证公差：由于测量误差的存在，工件可能得到的最大的制造公差。可能有误收现象。三.检验标准与规定：1.内缩方式：为防止误收，验收极限尺寸向公差带体内缩小——安全裕度A。这种方法能减小误收率或达到误收率为零，但会增大误废率。2.不内缩方式A例：选择测量Φ150H9E的测量器具，并确定验收极限。解:1.查表2-3知:TD=0.1mm，ES=+0.1mm，EI=0mmDmax=150.1mm，dmin=150mm2.A=T/10=0.01mm，u=T/10=0.01mm,u1=0.9u=0.009mm（Ⅰ档）按u1确定测量器具,查表5-10：确定分度值为0.01mm的内径千分尺，该仪器的不确定度u1=0.008mm﹤0.009mm，满足使用要求。3.确定验收极限尺寸：Ks=Dmax-A=150.1-0.01=150.09mmKi=Dmin+A=150+0.01=150.01验收公差为：0.08mm光滑极限量规通规2.据用途不同分为:二.量规公差带.(GB1957-81)轴公差带三.量规设计：2.量规型式的选择量规型式分为：全形、非全形塞规、片状塞规、球端杆规，环规，卡规。型式的选择：1.根据测量工件为轴还是孔来决定。2.根据工件的基本尺寸来决定。3.量规工作尺寸的计算.工件极限偏差的计算.量规公差带及公差带的位置要素Z和校对量规的Tp的确定。3.量规工作图设计：量规的形状、尺寸、材料、表面粗糙度。