§7光滑极限量规主要内容§7.1基本概念塞规：检验孔径的光滑极限量规。卡规（或环规）：检验轴径的光滑极限量规。光滑极限量规按用途可分为工作量规，验收量规，校对量规三类。校对量规：是用来检验轴用量规(卡规或环规)在制造中是否符合制造公差，在使用中是否已达到磨损极限时所用的量规。它分为三种：光滑极限量规国标(GB1957—1981)没有规定验收量规标准，但标准推荐制造厂检验工件时：生产工人应该使用新的或磨损较少的工作量规“通规”；在用上述规定的量规检验工件时，如果判断有争议，应使用下述尺寸的量规来仲裁：§7.2量规公差带国家标准规定工作量规的形状和位置误差，应在工作量规制造公差范围内。其公差为量规制造公差的50％。当量规制造公差小于或等于0.002mm时，其形状和位置公差为0.001mm。§7.3量规设计泰勒原则（极限尺寸判断原则）：孔的作用尺寸应≥孔的最小极限尺寸，并在任何位置上孔的最大实际尺寸应≤孔的最大极限尺寸；轴的作用尺寸应≤轴的最大极限尺寸，并在任何位置上轴的最小实际尺寸应≥轴的最小极限尺寸。用光滑极限量规检验工件时，符合泰勒原则的量规如下（尺寸和形状要求）：在实际应用中。出于量规的制造和使用方便等原因，极限量规常偏离上述原则。在光滑极限量规国标中，对某些偏离作了一些规定，提出了一些要求。又如“止规”也不一定是两点接触式，由于点接触容易磨损，一般常用小平面、球面代替点。检验小孔的塞规“止规”，常用便于制造的全形塞规。刚性差的工件考虑受力变形常用全形塞规和环规。§7.3.2量规型式选用§7.3.3量规工作尺寸计算例：设计检验φ30H8/f7孔与轴用工作量规。一、φ30H8孔用塞规设计计算二、φ30f7轴用卡规设计计算§7.3.4量规技术要求