第三节桩基础工程导入：用天然浅基础或仅做简单的人工地基加固仍不能满足要求时，常用的一种解决方法就是做桩基础。一、桩的作用和分类桩基础的组成和作用：由桩身和承台两部分组成，桩身或部分埋入土中，将上部结构的荷载通过桩穿过软弱土层传递到较深的地基，以解决浅基础承载力不足和变形较大的地基问题。桩基础的分类：1、按传力性质分：端承桩、摩擦桩；2、按制作方式分：预制桩、灌注桩；3、按预制桩沉入方法分：锤击法、水冲法、振动法、静力压桩法；4、按灌注桩成孔方法分：钻孔、冲孔、挖孔灌注法、钻扩孔、沉管和爆扩灌注法等；5、按成桩方法分：非挤土成孔桩、部分挤土桩和挤土桩；6、按断面形式分：圆桩、方桩、多边行桩和管桩等；7、按制作材料分：混凝土桩，钢筋混凝土桩、钢桩等。二、静力压桩施工工艺静力压桩法与锤击沉桩法相比，具有如下的特点：（1）锤击沉桩需要在桩顶产生很大的锤击应力，才能使桩身克服各种摩阻力而沉入土中，因而在预制桩时，其混凝土的强度等级不应低于C30，在使用过程中，混凝土强度等级不需要C30，有部分材料不能充分发挥其作用。静力压桩，免去锤击应力，只需要满足吊桩弯矩、压桩和使用期间的受力要求，因此，其截面尺寸、混凝土强度等级及配筋量都可以减少，可节省钢材、混凝土量和降低施工成本。（2）使用静力压桩无噪音、无振动，对周围环境的干扰和影响较小，特别适用于对噪音、振动有特殊要求的区域施工，如扩建工程、市区内基础工程，精密仪器车间的扩建、改建工程。（3）锤击沉桩时，桩顶要承受锤击应力，因此桩顶、桩身容易被打碎，产生质量事故；当打桩顺序不合理时，土体会水平挤动，其表面严重隆起，严重影响桩基质量。静力压桩，桩顶不会承受锤击应力，可以避免桩顶破碎和桩身开裂，同时，压入桩所引起的桩周围土体隆起和水平位移比沉桩小得多，因而对土体结构的破坏程度和破坏范围要比锤击沉桩小，可以确保施工质量，提高施工速度。（4）由于静力压桩的摩阻力与桩的承载力有线性关系，因此，不需要做试验试桩便可得出单桩承载力。静力压桩施工中，一般是采用分段预制、分段压入、逐段接长的方法，其操作程序见图。图中(a)、(b)、(c)、(d)、(e)分别为准备压第一段桩、接第二段桩、接第三段桩、整根桩压平入地面、采用送桩压桩到设计标高。3.施工方法4.接桩（视频）的方法灌注桩(现浇混凝土桩）：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，在孔内安放钢筋、灌注混凝土而成型的桩。特点：与预制桩相比，灌注桩具有不受地层变化限制，不需要接桩和截桩，节约钢材、振动小、噪声小等特点。（一）钻孔灌注桩（灌注桩施工流程.exe）1、泥浆护壁成孔灌注桩2、干作业孔灌注桩（二）、沉管灌注桩1、锤击沉管灌注桩2、振动沉管灌注桩（三）、人工挖孔大直径灌注桩（四）、爆扩灌注桩（一）钻(-)孔灌注桩钻孔灌注桩是指利用钻(\)孔机械钻出桩孔，并在孔中浇筑混凝土（或先在孔中吊放钢筋笼）而成的桩。根据钻孔机械的钻头是否在含水层中施工，分为：1、泥浆护壁成孔灌注桩2、干作业孔灌注桩1、泥浆护壁成孔灌注桩泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外。适用：地下水位较高的地质条件。成孔机械有潜水钻机、回转钻、冲击钻机、冲抓钻机等。泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程：测定桩位、埋设护筒、桩机就位、制备泥浆、机械(潜水钻机、冲击钻机等)成孔、泥浆循环（正循环反循环）出渣、清孔、安放钢筋骨架、浇筑水下混凝土。施工工艺流程1.埋设护筒和制备泥浆2.成孔3.清孔4.浇筑水下混凝土1.准备工作、埋设护筒和制备泥浆(3)在钻孔过程中，向孔中注入泥浆，并始终保持泥浆液面高与地下水位1.0m以上，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，避免孔内漏水，保持护筒内水压稳定；泥浆相对密度大，加大了孔内的水压力，可以稳固孔壁，防止塌孔；通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，起到携砂、排土的作用。（护壁、携渣、润滑钻头、降低钻头发热、减小钻进阻力）（黏土及亚粘土可原土造浆）2、成孔钻头钻进的速度根据土层类别、孔径大小、钻孔深度和供水量确定。对于淤泥和淤泥质土不宜大于1m/min；其它土层以钻机不超负荷为准；风化岩石或其它硬土层以钻机不产生跳动为准。3.清孔对于以原土造浆的钻孔，可使钻机空钻不进尺寸，同时注入清水，等孔底残留的泥块已磨浆，排除泥浆的比重降至1.1左右，即可认为已合格。对于注入泥浆的钻孔，可采用换浆法清孔，以换出泥浆比重1.15-1.25为合格。保护层：钢筋笼上设定位钢筋环，混凝土垫块或孔中对称设置3–4根导向筋，4.浇筑水下混凝土质量要求（1）护筒中心要求与桩中心偏差不大于50mm，其埋深在黏土不小于1m，在砂土中不小于1.5m。（