主要内容一、桩的基本概念3.桩的适用条件当上部建筑物荷载比较大，而地基软弱，天然地基的承载能力、沉降量不能满足设计要求时，可采用桩基础。4.桩的分类1）桩按传力及作用性质不同分为端承桩和摩擦桩两种。端承桩是穿过软弱土层达到坚实土层的桩。上部建筑物的荷载主要由桩尖土层的阻力来承受。摩擦桩只打入软弱土层一定深度，将软弱土层挤压密实，提高土层的密实度及承载力，上部建筑物的荷载主要由桩身侧面与土层之间的摩擦力及桩尖的土层阻力承担。桩基础示意图2）桩按施工方法分为预制桩和灌注桩预制桩是在工厂或施工现场制作的各种材料和形式的桩。灌注桩是在施工现场的桩位处成孔，然后再孔中安防钢筋骨架，再浇注混凝土而成，也成为就地灌注桩。二、预制桩的制作(二）桩的起吊、运输和打桩钢筋混凝土预制桩应在混凝土强度达到设计强度等级的70%方可起吊，达到100%时才能运输和打桩。如提前起吊必须作强度和抗裂度验算。(三）打桩1.打桩机具选择打桩机主要包括桩锤、桩架和动力装置3部分。2.桩架的作用桩架的作用就是吊桩就位，悬吊桩锤，打桩时引导桩身方向。桩身要求稳定性好，锤击准确，可调整垂直度；机动性好，灵活性好，工作效率高。3.打桩前的准备清除妨碍打桩施工的高空及地下障碍物，平整场地、接通电源、水源来进行打桩试验试桩数量不少于2根。4.确定打桩顺序原因：打桩时，由于桩对土体的挤密作用，先打入的桩被后打入的桩水平挤推而造成偏移好变位或被垂直挤拔造成浮桩；而后打入的桩难以达到设计标高或入土深度，造成土体隆起和挤压，截桩过大。当桩较密集时（桩中心距小于4倍边长或直径），应采用由中间向两侧对称施打或由中间向四周施打。当桩较稀疏时（桩中心距大于4倍边长或直径）可采用由一侧单一方向进行施打的方式逐排施打。打桩顺序5.打桩打桩宜采用重锤低击方法。三、灌注桩的施工(一）泥浆护壁成孔灌注桩施工1.埋设护筒护筒的作用是固定桩孔位置，防止地面水流入，保护孔口，增高桩孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头方向。2.制备泥浆泥浆的作用：1）泥浆在桩孔内壁上形成泥皮，可以将土壁上的空袭填堵密实，避免孔内壁漏水，保持护筒内水压稳定；2）泥浆重度大，可以加大孔内水压力，起到稳固土壁、防止塌孔的作用；3）泥浆有一定黏度，通过玄幻泥浆可将切削碎的泥石渣悬浮后排出，起到携砂、排土的作用；4）泥浆还可对钻头有冷却和润滑作用。3.成孔4.安放钢筋骨架钻孔达设计深度后，即可安装钢筋笼。5.清孔安放钢筋笼后，应立即清孔，即清除孔底沉渣、淤泥，以减少桩基础的沉降量。清孔宜在钢筋笼下放后进行，否则下方钢筋笼时会将孔壁土层刮落，影响清孔效果。采用导管可以防止混凝土中水泥浆被水带走，又可防止泥浆进入混凝土内形成软弱夹层，保证混凝土的密实性和强度，还可以减轻因混凝土自由下落所造成的离析现象。6.浇注水下混凝土导管法:采用导管可以防止混凝土中水泥浆被水带走，又可防止泥浆进入混凝土内形成软弱夹层，保证混凝土的密实性和强度，还可以减轻因混凝土自由下落所造成的离析现象。7.常见的工程质量事故1）孔壁坍塌表现：成孔过程中孔壁土层不同程度坍塌。主要原因：提升下落冲击锤或钢筋骨架时碰撞护筒及孔壁；护筒周围未用黏土紧密填实，孔内泥浆液面下降，孔内水压降低。处理方法：一是在孔壁坍塌段用石子黏土投入，重新开钻，并调整泥浆重度和液面高度；二是使用冲孔机时，填入混合料后低锤密击，使孔壁坚固后，再正常冲击。2）偏孔表现：指成孔过程中出现孔位偏移或孔身倾斜。主要原因：桩架不稳固，导杆不垂直或土层软硬不均。对于冲孔成孔，则可能是由于倒像不严格或遇到探头石及基岩倾斜所引起的。处理方法：将桩架重新安装稳固，使其平稳垂直；如孔的偏移过大，应填入石子黏土，重新成孔。如有探头石，可用取岩钻将其除去或低锤密击将石击碎；如遇基岩倾斜，可投入毛石于低处，再开钻或密打。3）孔底隔层表现：指孔底残留石渣过后，孔脚涌进泥沙或塌壁泥土落底。主要原因：清孔不彻底，清孔后泥浆浓度减少或浇注混凝土、安放钢筋骨架时碰撞孔壁造成塌孔落土。处理方法：做好清孔工作，注意泥浆浓度及孔内水位变化，施工时注意保护孔壁。4）夹泥或软弱夹层表现：指桩身混凝土混进泥土或形成浮浆泡沫软弱夹层。主要原因：浇注混凝土时孔壁坍塌或导管下口埋入混凝土高度太小，泥浆被喷翻，掺入混凝土中。处理方法：经常注意混凝土表面标高变化，保持导管下口埋入混凝土下的高度，并应在钢筋笼下放孔内4h内浇注混凝土。5）流砂表现：成孔时发现大量流砂涌入孔底。主要原因：孔外水压力比孔内水压力大，孔壁土松散。处理方法：流砂严重时可抛入碎砖石、黏土，用锤冲入流砂层，阻止流砂涌入。(二）套管成孔灌注桩1.基本概念套管成孔灌注桩是利用