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焦炉是一种比较复杂的工业炉,炉体本身以及与其他设备、机械的相关尺寸比较严格,因此,各部位、各炉孔的线性尺寸应控制在规定范围内,否则,将影响工程质量造成很大浪费。1、焦炉的永久性标桩与基准点在焦炉破土动工前,由施工总承包单位或最前施工单位在焦炉四侧埋设永久性标桩及基准点。控制焦炉整体尺寸的永久性标桩和基准点的布置见图1—4。筑炉单位只是接受使用。图1—4永久性标桩和基准点布置图焦炉的纵轴中心线是焦炉炉组位置的主要控制线。在焦炉的抵抗墙、煤塔或炉端台外的场地上埋设永久性标桩。边炉永久标桩为焦炉两端炭化室中心线,用以控制焦炉的整个长度,同纵轴中心线严格垂直。用两端炭化室中心线控制焦炉整个长度。基准点用来控制炉体各部位的水平标高,一般在炉组的一侧埋设一个或每侧埋设一个,还可在煤塔处埋设一个备用基准点。2、埋设卡钉永久性标桩和基准点都埋设在砌砖大棚外。为砌砖方便,将永久性标桩和基准点引到抵抗墙和基础顶板上,并埋设一定数量的卡钉。在卡钉上刻中心点,以供砌砖时拉纵轴中心线及与其平行的两侧正面线时用。、设置卡钉分上、中、下,根据砌砖高度分别使用。使用时即以1.5mm左右的铁丝悬挂在卡钉上的刻点,并以线锤引至砌砖地点即可,所有埋设在抵抗墙的钢筋上,而外露部分应与抵抗墙表面平齐,否则应在使用完毕时割除,以免突出部分砌入隔热墙砌体内,影响其受热膨胀滑动。用经纬仪将抵抗墙上下标志直接返到砌体上,以便进行砌筑质量检查和施工。3、设置横列标杆和直立标杆(线杆)横列标杆用来控制各炉墙中心线的,在标杆上用木螺丝表示各燃烧室中心线的位置。直立标杆用来控制各砖层标高。每隔一个燃烧室安一个。横列标杆和直立标杆同时安装。在砌筑过程中标杆要安装两次,第一次安在焦炉基础顶板上,供斜道以下各层使用;第二次安在燃烧室保护板(或炉门框)的座砖面上,供燃烧室以上各部分使用。在直立标杆上放出中心线与砖层线,每次放线高度应控制在1200mm左右。将抵抗墙上各主要砌砖区的标高点移至直立标杆上,然后刻划出各砖层高度。用经纬仪将边燃烧室中心及中间燃烧室中心引入到横例标杆上,其余中心线用50m钢盘尺一次施测完成(避免了累计误差),钢尺拉力控制为100N。在施工过程中每隔2~3天复查一次。标杆固定根据使用方法不同大致有二种。1),直立标杆固定在横列标杆上,横列标杆沿两侧炉头正面线通长钢钉固定。直立标杆与横列标杆都不动。靠经纬仪或线锤把横列标杆上刻划线上引。标杆断面120×60即可。2),横列标板用固定卡固定在直立标杆上。将有关尺寸刻划在横列标杆上,每砌一层横列标杆住上移一层,确认横列标杆上中心线、砖层线对准后方能拉线砌筑。直立标杆应垂直不倾斜,为使直立标杆稳固,可用型钢制成连杆固定在两端抵抗墙上。直立标杆用卡钉固定在连杆上。横列标杆和直立标杆应采用伸缩性小的干燥材料制作,以免变形。4、使用钢盘尺放线的注意事项焦炉几何放线是指用经纬仪将纵中心线、正面线及两端炭化室中心线均投在相应的拉线卡钉上及焦炉平台上,然后使用钢盘尺测量几根轴线间的距离。由于各轴线间的距离较长,而允许误差(±1mm)很小,焦炉建设期限又长,一般从破土动工到投产要跨季度,温度变化较大,又因钢盘尺本身有误差,因此,对钢盘尺应进行校正,以保证各工序间使用的统一性和准确性。使用钢盘尺时要考虑下列问题:(1)拉力。在测量时应将钢盘尺拉紧,用弹簧称测量拉力,保证测量时拉力一致。一般使用拉力为100N左右。(2)使用尺的校正系数。钢盘尺本身是有误差的,其误差可由当地计量单位检查,此误差称为使用尺的校正系数,对一个钢盘尺来说,此系数一经确定后便是一个常数可以永久使用。(3)温度校正。用钢盘尺测量时应测定工作现场的温度,加以校正,在整个焦炉施工过程中,宜使用同一个钢盘尺,此时只进行温度较正即可。若更换用尺,则须考虑使用尺校正系数。(4)焦炉各炭化室中心线距离应均匀一致。