１卷第４期光电技术ＥＬＥＣＴＲＯ—ＯＰＴＩＣＳＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ４Ｏ平方米马蹄焰玻璃窑炉的冷修孙庆忠南京华利佳电工照明有限公司２１００２８摘要本文简要介绍玻璃窑炉的基本知识，重点介绍了我公司窑炉冷修的一些情况，以及在冷修过程中所做的部分改进及改进后的节能效果。关键词玻璃熔制窑炉冷修１概述量的４０％一３０％。我厂池炉熔化池面积４Ｏ平方米左右，工作池面积为９平方米左右。出料量为每玻璃熔制是玻璃生产的最重要的环节。按照玻璃料方混合均匀的配合料，经高温加热形成天４２吨左右。有南北两条通道，每条通道有一条玻璃液的过程，叫做玻璃的熔制。熔制过程的目中速拉管线。用来生产直管荧光灯玻璃管，每天的是要获得均匀、透明、纯净，并适合于成形的生产Ｔ８玻璃管约２０万支左右。此窑炉始建于玻璃液。熔制速度和熔制的合理性对产品的质２０００年。由北京欧亚窑炉公司设计，最初是按照量、产量和成本影响很大。玻璃熔制是在玻璃熔用液化石油气作为燃料的。后来由于液化石油气窑内实现的。所以有关玻璃熔窑的设计、施工和大幅涨价，而重油价格相对低廉。于２００２年左右操作等方面的因素（如窑结构尺寸、窑砌筑材增加了一套重油燃烧系统。既可以用重油作燃料、窑热工制度、燃料质量和加料方法等）都直料，又可以用液化石油气作燃料。从增加了重油接影响着玻璃熔制过程。按照熔制玻璃所用的容燃烧系统后，一直以重油为燃料。其结构示意图器构造，玻璃熔窑分为池窑和坩埚窑两大类。玻如下：璃池窑是最普遍的一种玻璃熔窑。由于配合料在这种窑的槽形池内被熔化成玻璃液，故名池窑。玻璃池窑按使用时热源可分为：火焰窑、电热窑、火焰一电热窑。按烟气余热设备分为：换热式窑、蓄热式窑。按窑内火焰流动方向分为：横焰窑、马蹄焰窑、纵焰窑。按制造产品分为：平板玻璃窑、日用玻璃窑。其中日用玻璃窑主要用于制造瓶罐、器皿、化学仪器、医用、电真空及其他工业玻璃。熔化部和冷却部（或成形部）的玻璃液作深层分隔为其结构特征。我厂为电真空玻璃制造企业，所用的玻璃窑为蓄热式燃油马蹄图１我公司４０平方米马蹄焰玻璃窑炉结构图焰池窑，用流液洞（熔化部和冷却部之间的玻璃此窑炉使用至２００５年底，由于流液洞发生挤液流动的通道）作为熔化部和冷却部的分隔设料，加上蓄热室中换热器损坏严重。燃料消耗量备。熔化池和工作池的火焰空间全分隔。工作池大幅增加，玻璃熔制质量差。产量只有正常的用‘液化气或天然气进行加热。蓄热室池炉的热回３０％左右。继续坚持生产已毫无意义。而且要冒收装置为蓄热室。这是目前应用最为广泛的一种很大的安全风险。在此情况Ｆ，公司决定放料冷池炉。它有如下两条优点：第一，结构简单、坚修。冷修就是将窑炉温度降到常温状态下，将窑固、具有很好的气密性。这就为采用大型热回收炉损坏的部位拆除并重新砌筑。原因通常有以下装簧创造了有利条件。第二，传热效率高、热损几方面：失小。目前大型蓄热室池炉中蓄热室可回收总热３０光电技术第５１卷第４期ｌ、与玻璃液接触部位损坏严重，有漏料的的面积或增加蓄热室的总体高度。这样会导致工危险。程的工作量大大增加，而且冷修的费用会增加很２、上部结构损坏，漏火严重，不能正常熔多。经讨论，一致认为：维持现有的换热器尺寸化玻璃。不变。３、蓄热室堵塞严重，能耗增大，熔化能力降低，成本显著增加。我公司的窑炉已具备上述３条中的２条，所以进行冷修是必然的。２冷修方案根据２０００年～２００５年此窑炉第一个周期使用情况看，窑炉的总体结构设计比较合理，使用效果也很不错。所以决定不做大的改动。考虑到窑炉各部位的损坏情况，本着节约的原则进行冷图２蓄热室用八角筒形砖尺寸修。在第一个周期使用过程中，发现还存在一些７、蓄热室炉条碹及找平碹及完好的蓄热室不足。主要有两点：首先是蓄热室中换热器的材墙体保留。损坏的蓄热室墙体及蓄热室碹顶拆质问题。窑炉在使用３年之后，发现上部换热器除、更换。发生剥落现象。导致废气和助燃空气通道不畅，８、蓄热室墙体保温层部分（墙体未拆除部进而严重影响燃烧状态。窑炉温度无法升到熔制分）保留，其余所有保温（含窑炉其他部分）全温度指标。严重影响生产的正常进行。不得不经常组织人员进入蓄热室下部清灰孔进行清理。可部拆除、更换。维持不了多久，由于上部换热器继续剥落，再次９、工作池池壁及胸墙增加保温层（第一个发生堵塞。如此恶性循环，且周期越来越短。到周期没有）。２００５年停炉时上部四分之一左右的换热器几乎全１０、流液洞长度减少１０ｃＭ。部没有了。另一个问题是工作池中玻璃液温度偏１１、烧损的钢结构更换或整形。低，工作池燃烧系统加热负担很重。直至流液洞１２、烟道各处进行彻底清理。上部盖砖全部侵蚀完（停