日立DEH控制系统检修作业指导书1.目的1.1规范检修行为,确保DEH控制系统检修质量符合规定要求。1.1本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。2.适用范围适用于30万机组的日立DEH控制系统的检修工作。3.职责3.1工作负责人负责办理检修工作票;负责设备(工器具)的质量验证;负责备品配件和材料的质量验证;负责指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整;负责确认检修工作过程;负责项目自检并签证,对本项目的安全、质量负责;如果需要上一级验收(验证),负责提出验收(检验)申请。3.2监护人负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督,并对被检修设备安全、工作环境实施监督。3.3其他人员在工作负责人的领导下,负责按工作程序进行工作。4.人员技能4.1所有工???人员应熟悉设备规范及检修标准。4.2工作负责人应具有两年以上的现场工作经验和具有中级工以上职称;作业人员具有一年以上的现场工作经验。4.3工作负责人、作业人员都必须是经过安全、技术培训合格人员。5.检修内容DEH控制系统是汽轮机电液调节控制系统的总称,主要控制汽轮机的转速及功率。主要检修的内容是:5.1外观及主要部件检查清理。5.2机柜模件检查。5.3调门反馈LVDT的校验。5.4DEH试验见JL.WI.RG057-07DEH试验。6.质量标准6.1DEH控制系统机柜清洁、完好。6.2DEH控制模件无报警指示。6.3DEH控制调门指示准确、定值校准。6.4DEH控制系统接线正确,操作正常。7.引用文件大唐洛阳首阳山发电厂《DEH系统检修工艺规程》、《电业工作安全规程》、《汽轮机调节控制系统试验导则(DL/T711-1999)》、《汽轮机电液调节系统性能验收导则(DL/T824-2002)》、《火力发电厂汽轮机控制在线验收测试规程DL/T656-1998》。8.使用的监视和测量装置、设备和工器具及备品、备件和材料汇总8.1监视和测量装置表序号名称型号单位数量备注1.回路校验仪334个1检验结果:检验人:时间:8.2设备和工器具表序号名称型号单位数量备注1.十字螺丝刀把22.平口螺丝刀把23.通灯对14.钟表螺丝刀套15.活扳手6"12"把26.尖嘴钳150mm把27.英制内六方1/4"5/32"把28.万用表930块19.精密数字压力电流表YBS-WD型块110.500V摇表ZC25B-3块1检验结果:检验人:时间:8.3备品、备件和材料汇总表序号名称型号单位数量备注1.主模件块12.接口板块13.电子清洗剂瓶104.抹布公斤25.毛刷把5检验结果:检验人:时间:9.作业过程9.1开工作票。采取的安措是:先停电再工作。工作前做好危险点分析,并做好预控措施。9.2清洁机柜、模件、电源组件、端子单元等。9.3确保模件上地址开关及跳线设置正确。9.4模件故障时,状态LED灯会变成红色,DPU及通讯模件上的LED灯组会显示错误,错误代码的内容详见相关说明书。9.5与DEH系统相关的变送器的校验按系统要求校验合格,记录齐全。9.6通过EWS站检查DEH系统的组态,其手自动条件齐全,组态正确,调节器PID参数设置完好,I/O子模件的状态正常。9.7主控DPU与副控DPU切换试验,做DEH柜抗射频干扰试验,UPS电切换试验。9.8DEH系统试验,试验步骤见JL.WI.RG057-07DEH试验。9.9满足投自动条件。9.10进行DEH自动系统的参数整定,达到良好的调节品质,其超调量满足运行规程对DEH系统的要求。9.11协调系统投入后,整个机组应有很快的负荷响应能力,主汽压力波动在允许范围内(-0.7MPA-+0.7MPA),各个子系统作相应的调节,达到良好的调节品质。9.12工作结束清洁工作场地,消工作票。10.检修过程记录JL.WI.RG057-02《DEH系统检修情况记录》11.检修记录JL.WI.RG057-02《DEH系统检修情况记录》12.技术记录12.1JL.WI.RG057-03《机柜模件检查记录》12.2JL.WI.RG057-04《模件电源切换试验记录》12.3JL.WI.RG057-05《系统投自动试验记录》13.更换备品、备件及使用消耗性材料记录13.1JL.WI.RG057-06《DEH系统检修备品备件消耗记录表》13.2JL.WI.RG057-07《DEH系统检修材料消耗记录表》14.验收合格证和验收卡JL.WI.RG057-01《DEH系统检修作业流程及验收表》日立DEH控制系统检修作业流程及验收表JL.WI.RG057-01编号:客户名称设备型号制造厂家开工日期工作负责人检修性质检修项目竣工日期质量控制点W:2H:1计划工日实际工日总体验收日期??号工作流程质量技术要求控制点负责人签字通知方法、时间及等待时间