行车维护保养内容一、周检内容：1.检查各机构制动器闸瓦的磨损情况，各销轴安装固定情况及其磨损、润滑情况;制动器的工作情况；2.检查检查接触器、控制器触头烧损状况及接触状况；凸轮、滚轮和转轴的润滑状况；3.检查各机构传动状况，检查声响是否正常；4.检查起重机联轴器上键的连接及所有连接螺栓部件的牢固；5.检查使用半年以上的钢丝绳的磨损情况；6.检查双制动器的起升机构，检查每个制动器动力矩的大小；7.检查所有润滑部位，按规定进行定期润滑，保证设备具有良好的润滑状况；8.对起重机进行全面清扫，去除机上的污垢，去除减速器漏油现象；二、月检内容1.检查电动机、减速器、角型轴承等底座的地脚螺栓紧固情况是否牢固，并应逐个紧固；2.检查绕线式电动机滑环与碳刷的接触状况和磨损程度，更换已磨损的碳刷；3.检查钢丝绳工作外表的磨损、断丝情况、润滑状况及压板螺栓紧固状况；4.检查各电线管口处电线绝缘层的磨损情况；5.检查各限位开关转轴的工作状况，并注润滑油；6.各减速器的润滑状况，对漏油部位应采取措施堵漏；7.检查定滑轮处钢丝绳的缠绕状况及磨损状况，对滑轮和轴要注油润滑；.三、半年检内容1.检查各机构制动器的闸皮磨损状况，更换已损坏机件，对各转动部位注油润滑；2.检查电磁铁的极面，去除其污垢，检查短路环、电磁铁线圈及其接线连接状况；3.检查并调整制动器的制动力矩、磁铁冲程、闸瓦与制动论间的间隙；4.检查所有减速器的齿轮齿合和磨损状况，更换坏件；消除漏油现象，清洗后注油润滑；紧固所有连接螺栓和地脚螺栓；5.检查保护箱和控制屏内各种电器元件，检查控制器、电阻器及各连接线座、接线螺丝的紧固状况，检查的同时要逐个紧固；6.紧固起重机上所有连接螺栓和紧固螺栓；7.检查大、小车车轮的运行状况，轮缘及滚动面的磨损状况，消除啃轨故障，对轴承进行润滑；8.检查所有电气设备的绝缘情况，对不符合技术要求者，予以更换；9.检查主梁、端梁各注油焊缝是否有开焊、锈蚀现象，各主要受力部位是否有疲劳裂纹，各护栏、支架是否完整无损。四、日常保养1.清扫司机室内的灰尘和油污；2.检查制动器间隙是否适宜；3.检查各传动部位连接螺栓是否紧固；4.检查制动带及钢丝绳的磨损情况；5.检查电气局部各触头是否密贴吻合；.6.检查集电器的滑块在滑线上的接触情况；7.检查电铃、限位开关、防风夹轨器等平安装置是否灵敏可靠；五、一级保养1.日常保养全部内容；2.按要求进行钢丝绳、齿轮连接器、制动器各饺点、限位开关各转轴、链条等的润滑；3.检查减速器的油面是否有油标刻度线间；4.检查钢丝绳压板螺钉是否紧固；5.检查柱销连轴器弹性圈的磨损情况，间隙超过2CM的应更换；6.检查制动轮和销轴的磨损情况，弹簧有无裂纹和永久变形；7.检查各滚动轴承运转是否正常；8.检查电动机和销轴的滑环和碳刷的磨损情况，去除灰尘、积碳；9.检查管口处导线绝缘层的磨损状况；六、二级保养1.一级保养全部内容；2.滚动轴承加油；3.检查长行程和液压电磁铁油量及润滑情况；4.清洗开式齿轮和链条上脏油，重新注油；5.检查起升机构吊钩、联轴器、减速器齿轮的磨损情况；6.检查所有电气设备的绝缘的情况；7.检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座连线螺钉是否紧固；七、小修的内容和要求〔除定期保养以外〕.（一）、机械局部1.检查清洗各齿轮减速器、液压制动器的油缸，检查各机械传动装置磨损情况，进行维修更换；2.检查钢丝绳的磨损程度，进行保养或更新；3.检查大、小车车轮是否有啃道现象，进行调整或修理；4.检查桥架，走台、栏杆等主要部件的状态，修好开焊处所和松缓处，拧紧、补充丧失的螺栓等紧固件；5.检查制动器各销轴、制动轮、制动带等磨损情况，进行调整或更换；6.检查吊钩和吊挂装置，修理不良处所，更换磨损到限的零部件；7.检查联轴器和轴的磨损情况，根据要求进行修理或更换；8.检查疏通油管，修好漏油处所，按润滑要求进行全面润滑、换油或加油；9.负荷试验、检查行走、卷扬机构的速度平稳性、音响及温升。〔二〕、电气局部1.检查电器箱、电阻器、电磁制动器、保护盘、磁力控制器、限位开关及整修线路；2.检查电动机并清洗加油；3.根据情况修复或调换局部电气零件；4.测量电动转子、定子线圈、电磁制动器线圈、限位开关接线板、接线柱的绝缘电阻，应符合要求；5.用扳手拧紧电阻器各局部螺丝〔包括地脚螺丝〕6.去除电动机内的油污，刮净灭弧