课题一:车床基本知识与安全文明生产车床基本知识与安全文明生产教学目的：教学目的1、使学生明白安全文明生产和学习中的重要性2、让学生了解车床各部名称和基本工作原理。重点与难点重点与难点：1、重点：通过学习，使学生牢固树立安全文明生产的意识，了解车床的传动原理；并熟练掌握大中小滑板的进退刀方向。2、难点：中滑板的刻度盘原理和床鞍与中滑板的相对合成运动。教学内容，方法和过程:教学内容，方法和过程一、集中讲解集中讲解：集中讲解1、安全生产的注意事项：展开P7讲解结合企业安全事故实例，让学生清楚明白安全生产是防止工伤和设备事故的根本保证。2、文明生产的具体要求。3、车床各部名称和基本功能。3.1主轴箱（以称床头箱）是支撑并传动主轴并带动工件作旋转运动——主运动。3.2交换齿轮箱（又称挂轮箱）是把主轴箱的转动传递给进给箱。3.3进给箱（又称走刀箱）：是进给传动系统的变速机构。3.4溜板箱（又称拖板箱）接受光杆或丝杆传递的运动。实现车刀的纵横向进给。4．车床的基本传动路线：6.车床的润滑和维护保养5.1润滑的作用：保证正常运转，减少磨损、延长寿命，5.2常用的润滑方式及部位：润滑方式浇油润滑溅油润滑油绳导油润滑弹子油杯注油润滑黄油杯润滑油泵输油润滑润滑部位床身或滑板导轨面密闭的箱体内进给箱和溜板箱的油池中尾座等各轴承支架处挂轮架的中间轴主轴箱内二.示范操作示范操作1.安全启动操作训练启动车床之前必须检查车床各手柄是否处于空档位茫牒掀魇欠翊τ谡?确位置，操作杆是否在停止状态等，在确定无误后，方可启动车床2主轴转速变换3变换进给量及变换螺距变换进给箱手柄位置，可以调整所需螺距及进给量4、大中小滑板刻度原理大滑板刻度每转过一小格，床鞍移动1mm、中滑板每转一小格，刀架移动0.05mm,但由于工作是旋转体，实际工作直径尺寸改变0.1mm.三、巡回指导巡回指导在学生分组上机操作后，巡视观察各个工位上的学生动作是否规范，操作是否正确，发现问题及时纠正，个别问题个别指导，普遍问题集中指导。四、教学课题考核：教学课题考核：教学课题考核1、车床各部名称；10分2、主轴变速；9分3、安全启动；9分4、大滑板操作；9分5、中滑板操作；9分6、小滑板操作；9分7、尾座操作；9分8、拆装卡盘；9分9、变换进给量；9分10、变换螺距；9分11、操作杆控制；9分五、教学总结教学总结1、总结整个课题的完成情况对课中出现的普遍问题分析原因并讲明预防方法。2、总结安全文明生产与课堂纪律的遵守情况。3、点评学生考核成绩并向学生公布成绩，对较差的学生作分析，并关注其学习方法，进行因人施教。六、作业写一份实习计划要求：1、字迹工整，条理清晰：2、态度端正，不乱应付。——————14节——————课题二：简单加工训练（课题二：简单加工训练（车木棒）教学目的：教学目的：1、增强学生操作车床的协调性，增加实际操作经验。2、使学生对“车削”加工的形成有更直观的认识初步了解什么上“工艺”。重点与难点：重点：通过实际文明生产意识，理解木棒加工工艺的形成，并能熟练控制车床进行简单操作加工。难点：如何用双手配合，使大中滑板的合成运动加工零件的成形表面。教学内容，方法和过程：集中讲解：一、集中讲解：1、车刀轨迹分析车刀轨迹分析车削a点时，大滑板的运动速度要比国滑板快，即：车削b点时，中滑板和大滑板的速度相等，即：车削c点时，中滑板比大滑板快即：2注意事项1〕、工件和车刀要装夹牢固，防止飞出伤人。2〕、长木棒伸出后主轴孔时，严禁主轴箱左侧站人，以防止安全事故。3〕、要熟练掌握进退刀方向，以免扎刀。3课题应掌握的要求：1〕要独立完成零件的加工，不充许其他同学干扰操作。2〕不能单一的车外圆或切槽，要车出带有圆弧或球面的工件，以增强双手控制大中滑板的协调性。3〕正确选用切削用量，以提高工作的表面粗糙度。二、示范操作〔先分解动作，再组合动作〕示范操作：示范操作1、示范安装车刀2、示范校正安装木棒3、示范车削木棒端面和外圆4、示范加工成形面5、示范切断工作三、巡回指导巡回指导：巡回指导在学生操作过程中，观察学生是否的打闹嬉戏等违纪情况，是否有不敢操作或违章操作等现象，如发现此类现象应纠正其错误，再让学生继续练习加工。四、课题考核：1、安全文明生产15分2、圆弧110分3、圆弧210分4、圆弧310分5、a部外圆5分6、b部外圆5分7、工作比例10分8、表面粗糙度10分9、圆弧面连接10分10、倒角Z5分11、切断零件5分课题完成情况总结：五、课题完成情况总结1、总结本课题的安全文明生产和课堂纪律。2、总结学生对车床操作的熟练程度，对双手配合车成形面动作的协调性。3、点评学生工件的整体比例表面粗糙度，并给零件评分。六、作业作业1、画图并写出加工工艺。2、周记。〔写出基本操作体