12612-2面更换破碎机冲击锤安全技术措施一、概况我队12612-2综采工作面使用的DBT400KW破碎机冲击锤轴承损坏,鉴于井下不具备更换条件,我队决定在12月20日更换破碎机冲击锤,为了保证此项工作安全顺利的完成，特制定本安全技术措施，全体施工人员必须遵守本安全技术措施。二、施工组织1、指挥：彭海斌2、现场安全监督及技术负责：杨中林任建军3、技术负责：冯晓斌4、材料准备：苗文杰5、人员安排：杨中林任建军仝强王三平陈伟三、施工前的准备工作1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况，做到对整个工作心中有数。2、安排专人组织落实工具、材料、备件等，并详细检查，保证工器具完好，材料、备件的型号、规格及质量满足要求。3、制定本任务的安全技术措施，并组织所有施工人员学习。4、施工前组织人员对施工现场进行全面检查，排除一切不安全因素。四、拆破碎机减速箱、电机及冲击锤并安装的工序1、闭锁破碎机，在顺槽开关上将运输机、破碎机、转载机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，挂“有人作业，禁止送电”警示牌。2、清理破碎机上杂物，拆下电机插头，冷却水管，在破碎机减速箱延电机轴线方向用四根单体及工字钢支设抬棚，连接好单体的防倒绳。3、两台5T手拉葫芦挂在抬棚，吊钩挂住电机，拉手拉葫芦小链使吊链处于临界受力状态。4、在电机底部打好木垛，用套筒扳手及梅花扳手拧下电机减速箱固定螺栓，用撬杠和手拉葫芦配合活动电机，直至电机结合面分离，用手拉葫芦把电机吊放置在不影响更换工作的地方。5、在冲击锤正上方延轴线用四根单体及工字钢支设抬棚，连接好单体的防倒绳。6、两台5T手拉葫芦挂在抬棚，用吊钩吊住冲击锤上方护盖，拉手拉葫芦小链使吊链处于临界受力状态。7、用套筒扳手拆除护盖固定螺栓,将护盖吊放在不影响工作的地方并捆绑牢靠.8、将5T手拉葫芦更换为10T手拉葫芦挂在抬棚，用掉钩吊住冲击锤，拉手拉葫芦小链使吊链处于临界受力状态。9、在冲击锤底部打好木垛，用套筒扳手及梅花扳手拧下冲击锤固定座螺栓，用撬杠、千斤顶及手拉葫芦配合活动冲击锤，直至冲击锤与破碎机大架分离，用手拉葫芦把冲击锤吊放置在不影响更换工作的地方。10、用叉车将旧破碎机冲击锤移走并升井。11、检查并清洗所要安装的部件、螺栓、轴套，确保完好齐全。12、用叉车将新冲击锤放到合适的位置。13、按照拆卸的反向步骤进行安装各部件。14、安装电机电缆插头，冷却水管。15、清点工具、清理现场。16、送转载机、破碎机电源，与控制台电工联系单开破碎机试运转。五、安全技术措施（一）设备运输的安全技术措施1、材料、设备等的装车必须采取绑扎措施，装车重量必须小于车辆载重量要求；2、材料、设备等要轻装轻放，严禁野蛮装卸，运输时必须严格遵守矿辅助运输的有关规定，人货不能混运；３、新冲击锤入井路线：副二平峒——0度大巷——1261３回顺——工作面回收冲击锤器升井路线：工作面机头——1261３回顺——0度大巷——副二平硐6、司机必须由有经验的专职人员担任，搬运过程中必须设专人统一协调指挥，指挥人员要站在安全地点，严禁站在两车之间和左右部位，以防挤碰；7、在转弯时，要根据受力情况适当调整钢丝绳拉链，以防损坏大件。（二）起吊、安装的安全技术措施1、起吊器具必须满足所吊装设备经最大受力时的机械强度和稳定性的安全要求。起吊和支撑重物下严禁身体任何部位进入，起吊和支撑作业时，工作人员必须互相协作，且站在可靠安全地点指挥和操作。2、起吊操作人员应由有经验的人员担任。3、使用千斤顶、移溜器时，支撑部位要用木板垫实，严防滑脱。4、作业人员要认真检查所使用的起吊工具是否符合安全要求。（三）其他安全技术措施1、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、各工种操作规程、本质安全技术措施及矿有关各项管理制度。2、作业指挥人员要严格检查作业区域的顶板、煤壁，并用敲帮问顶工具及时处理，确认安全后方可进行作业。3、所有施工人员作业时必须精力集中，服从现场指挥人员的统一安排和指挥。4、现场跟班干部要全面负责施工区域的各种事故隐患的监督检查工作，发现问题及时汇报，并积极组织处理。5、试运转时必须待破碎机所有工作完毕且确保安全后，才能开机试运转。（四）电气焊安全技术措施（另附）七、工具及材料：10吨手拉葫芦2台，5吨手拉葫芦2台，重型套筒扳手1套，4P、12P锤各1把、18寸扳手一件、1.8m撬杠2根，道木30根，40T链子5条，马蹄环10个（配备M20×70mm螺栓螺帽）短单体2根，20吨千斤顶2台，350mm一字螺丝刀1把，250mm钳子1把，300mm活口扳手1把，棉纱0.2kg，木垫板20块，清洗剂5瓶、M36、30丝锥一套、电焊机及附件一套，冲击锤一件。