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2005年QC成果xxxxx集团xxxxxxxxx项目经理部QC小组发表人xxxx目录一、工程简介…………………………1二、QC小组简介………………………1三、选题理由…………………………2四、现状调查…………………………3五、设定目标…………………………4六、原因分析…………………………5七、要因确认…………………………6八、制定对策…………………………7九、对策实施…………………………7十、效果检查…………………………9十一、巩固措施………………………10十二、活动体会及打算………………11一、工程简介xxxxxxxxxxⅠ标段桥梁工程包括上行线SK65+343中桥与下行线XK65+360中桥。上行线SK65+343中桥与水流正交,该桥上部共有20米部分预应力混凝土空心板梁45片;下行线XK65+360中桥与水流斜交35度,该桥上部共有部分预应力混凝土空心板梁62片。西汉高速公路Ⅰ标段桥梁工程预制空心板梁共计107片。上行线20m空心板梁梁高80cm,顶板厚度7cm,内模采用直径62cm充气橡胶气囊,下行线16m空心板梁梁高70cm,顶板厚度7cm,内模采用直径52cm充气橡胶气囊。二、QC小组简介小组概况小组名称xxxxxxxxxxxxxxxx成立时间格言立足施工现场,解决实际问题课题名称提高空心板梁顶板厚度合格率小组类型现场型组长xxxxxx活动时间注册课题提高空心板梁顶板厚度合格率小组成员10人注册时间活动次数10次注册编号QLC2004-27小组成员简介序号姓名性别年龄职务或职称文化程度小组分工参加QC教育时间1xxx男35项目经理本科资源配置48h2xxx男32项目总工本科方案制定48h3xx男31项目副经理本科方案实施48h4xxx男39项目副经理大专方案实施48h5xx男29项目副总工本科方案实施48h6xx男30技术主管中专方案实施48h7xx男27助工大专方案实施48h8xx男28质检工程师大专质检负责48h9xx男24见习生本科现场技术48h10xx男44现场领工高中方案实施48h三、选题理由选题理由设计及规范要求顾客要求现场实际公司长远发展按期优质完成工程,以质取胜,开拓交通基建市场,增大揽活范围顾客要求分项工程合格率达到90%现场观察中第一槽梁普遍顶板厚度不足设计要求空心板梁顶板厚度为7cm,规范规定预制板梁顶板厚度允许误差为+10mm,-0mm提高空心板梁顶板厚度合格率四、现状调查我QC小组于2004年9月15日就施工现场预制前五片空心板梁顶板厚度不足现象进行了摸底调查:时间检测检测结果影响因素总体合格率%梁号边跨中跨边跨2-26.7cmcmcm★●◆2-3★2-47.0cm★◆2-5cm★●2-6★调查者:xxxxxx地点:现场调查方式:现场检测说明:1、顶板厚度在浇筑过程中检测,每片梁选取三个点2、判定标准:在每个取点断面取三个点以最薄点计,顶板厚度小于8mm的不合格3、”★”气囊上浮及变形影响,“●”收面偏低,”◆”底板过厚,”■”其他影响,”√”合格QC小组对已预制的五片板梁顶板不足7cm的点的原因进行了分析统计,制出影响顶板厚度因素调查表:影响空心板梁顶板厚度因素调查表序号影响因素影响次数累计次数百分比%累计百分比%边跨中跨边跨1气囊上浮及变形05272收面偏低10083底板过厚00191004其它00090100根据调查表,我QC小组制出了影响顶板厚度的排列图:711累计百分率(%)0次数制图:xxxxxx从排列图中可以明显看出,气囊上浮及变形是造成顶板厚度不足的主要原因,且其它两种因素解决的目的也是要控制气囊上浮,所以可以肯定气囊上浮是问题的根本症结。五、设定目标百分率(%)40%90%1、本次活动的目标:板梁顶板厚度合格率达到90%以上。2、目标可行性分析:目标值可行性分析领导支持测算分析其他单位现状现场分析在现场抽检中,部分抽检点顶板厚度符合规范要求1-()×()=,接近90%在同等施工条件下,一些单位能保证顶板厚度公司领导给予高度重视,全力支持小组活动通过小组活动可以实现目标六、原因分析2004年9月18日至19日,我QC小组针对影响空心板梁顶板厚度的根本因素进行了原因分析,现附分析图如下:培训欠缺机环境人方法钢筋绑扎技术水平低混凝土坍落度偏高施工顺序不够合理气囊箍筋尺寸控制不好操作不够认真铺底容易过厚橡胶气囊易变形振捣过程中气囊易上浮浇筑混凝土多在晚上,能见度低,气温低顶板厚度不足七、要因确认2004年9月20日,我QC小组召开了会议,进行要因确认:序号