举水河悬臂箱梁直线段满堂支架预压方案直线段顺桥向长度为8.4米，墩帽顶顺桥悬臂长度为6.7米，施工中悬出段采用满堂支架施工。由于支架弹性、杆件连接处有缝隙等因素，施工时存在弹性变形、塑性变形。因而在混凝土浇注前进行支架的预压，消除其非弹性变形，通过预压测出弹性变形值，为施工提供预留高度参数，同时检验支架安全性。按设计安装支架和铺设底模，经监理工程师验收合格后，再进行支架预压工序。一、预压荷载及加载方式1、荷载：根据悬出段的长度和梁高及截面形势对荷载进行计算，考虑梁段、模板自重及各类施工荷载，预压荷载采用袋装砂按梁重的1.2倍的系数进行超载预压，砂的密度一般为1600kg/m3。2、加载方式：采用吊车起吊到施工顶面，每次吊装1袋，平均每次1.5T，堆码顺序于混凝土浇筑顺序相同（人工配合），从支架外侧向内侧对称加载。最后以堆码高度和总重量控制。二、预压观测1、观测点的布置在支架的根部和中部两端各设2个变形观测点，端头设3点，翼板顺桥向端头各１点，共11点。具体布置详见支架观测点布置图。预压观测分7阶段进行：加载顺序为0→50%→100%→120%的荷载重量。预压前——压至78吨（1小时）——压至130吨（1小时）——压至156吨——静载24小时（变形量不超过1mm）——卸至130吨（1小时）——卸至78吨（1小时）——完全卸载。每次荷载加到预定吨位时由专人测量支架变形量，测量过程中司镜和司尺交换进行以避免读数误差。测量时预压停止作业。预压荷载加到130吨后,派专人检查支架变形情况，如有异常情况，立即汇报并停止加载。通过全过程测量得出的数据整理出支架的弹性和非弹性变形值，并以此调整立模标高。预压施工属特殊作业，要加强责任心，确保预压顺利完成。2、预压施工工序A、观测点布置完毕进行观测各点的高程，经监理工程师检查验收后，进行加载预压。预压采用砂袋，其重量为悬出梁段重的1.2倍。B、预压过程中的观测加载50％、100％完成时各观测一次各观测点的高程。加载完成后24小时间每4小时观测1次直至支架稳定。卸载50％、100％完成时各观测一次各观测点的高程。支架稳定的控制标准为同点的连续3次标高测量数据差值不大于1mm。预压过程及时报请监理工程师检查验收，合格后才能进行下道工序施工。C、预压结束后及时整理相关资料，分析支架的各种变形数据，形成预压总结报告，报请监理工程师审核后进行底模板的铺装，并按测定的沉降值设置预留高度。3、混凝土浇筑时支架沉降的控制整个混凝土浇筑过程中，设专人观测支架下沉情况，判断是否在允许变形范围内。若支架下沉超出允许变形范围，停止浇筑，查明原因，调整后再进行浇筑。观测点采用预埋钢筋，在悬出段两端断面上各布置3个点。三、卸载方式卸载顺序同加载顺序。四、附后：支架预压沉降观测记录表编制人：复核人：2008年11月10日支架预压沉降观测记录表孔号测点加载高程(m)预压过程中高程(m)卸载后高程(m)最终变形(cm)050%100%1次2次3次4次5次6次7次8次9次10次11次12次50%100%观测：计算：复核：测量监理：年月日