第十章 浆砌石工程施工.doc
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四川马边舟坝水电站大坝工程(ZB/CⅣ)施工组织设计第十章投标单位:四川省水利电力工程局第页第十章浆砌石工程施工10.1工程概述本标工程砌体工程主要有M10浆砌石护坡150m3,M10砌砖20m3,PVCφ80排水管100m。10.2砌石工程10.2.1材料要求10.2.1.1砌石(1)石料采自本标工程指定料场,选用材质坚硬新鲜,无风化剥落层或裂纹,表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材色泽均匀。(2)砌石体为毛石砌体,石料外形规格如下:毛石砌体:毛石应呈块状,中部厚度应不小于15cm。规格小于要求的毛石(又称片石),可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。10.2.1.2砂、砾石砂浆采用的砂料,要求粒径为0.15~5mm,细度模数为2.5~3.0,砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm,砌筑料石砂料的砂,最大粒径不大于2.5mm。10.2.1.3水泥、水(1)砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合本技术条款第9.4.3.1条规定,到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,受潮结块的水泥应禁止使用。(2)应按技术条款第9.4.3.2条规定的用水质量标准,拌制砂浆。对拌和及养护的水质有怀疑时,应进行砂浆强度验证,如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗强度的90%以下时,则此水不能使用。10.2.1.4胶凝材料(1)胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,为确保胶凝材料的质量,配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时,应重新试验,并报监理人批准。(2)拌制胶凝材料,应严格按试验确定的配料单进行配料,严谨擅自更改,配料的称量允许误并应符合下列规定:水泥为±2%;砂为±3%;水、外加剂为±%。(3)胶凝材料拌和过程中应保持骨料含水量的稳定性,根据骨料含水量的变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性。(4)胶凝材料拌和时间:机械拌和不少于2~3min,一般不应采用有工拌和,局部少量的人工拌和料至少干拌3遍,再湿拌至色泽均匀,方可使用。(5)胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过实验确定,或参照表10-0-1选定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已初凝的胶凝材料不得使用。表10-0-1胶凝材料允许间歇时间砌筑时气温(℃)允许间歇时间(min)普通硅酸盐水尼矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥20~309012010~201351805~10195—10.2.2浆砌石体砌筑10.2.2.1施工程序浆砌石砌体施工程序为:基础处理→测量放线→砌体衬砌、排水管安装→勾缝、抹面→养护10.2.2.2施工方法(1)基础处理:基础清理采用人工开挖进行;(2)砌体衬砌:采用自卸汽车将合格石料运至工作面附近,人工挑选搬运,按设计分段,从下自上分层座浆灌浆法砌筑。砌筑时应做到分缝平直,表面平顺、均匀有致,座浆灌浆要饱满密牢固。水泥砂浆拌和采用机械拌和,胶轮车运输辅以人工担运至衬砌面。(3)排水管安装:在砌体上升至设计位置时预埋。(4)抹面、勾缝:砌体表面抹面或勾缝在砌体分段、分块衬砌完成后即可进行。采用人工进行。(5)养护:采用人工洒水养护10.2.2.3施工要求(1)一般要求①砌石体应采用铺浆法砌筑,砂浆稠度应为30~50mm,当气温变化时,应适当调整。②采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断,并应砌成斜槎。③砌石体的尺寸和位置的允许偏差,不应超过GB50203——2002中相应的规定。(2)毛石砌体①砌筑毛石基础的第一个石块应座浆,且将大面向下。毛石基础扩大部分,若做成阶梯形,上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的毛石应相庆错缝搭接。②毛石砌体应分匹卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。③毛石砌体的灰缝厚度应为20~30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干超龄碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。④毛石砌体第一匹及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。⑤毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开,一般每0.7m2墙面至少应设置一块,且相邻的中距不应大于2m。⑥拉结石的长度,若其墙厚等地或小于400mm时,应等于墙厚;墙厚大于400mm时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。⑦毛石砌体每日的砌筑高度,不应超过1.2m。(3)养护砌体外露面,在砌筑后12~18h之间应及时养护,经常保持外露面的湿润。养护时间一般为14天。(4)水泥砂浆勾