QJ/ML4002－A螺栓、螺钉和螺柱技术规范1范围本标准规定了螺栓、螺钉和螺柱的技术要求、检验以及在产品图样和技术文件中的标注。本标准适用于设计选用和进厂验收。2规范性引用文件GB/T90.2—2002紧固件标志与包装GB/T196—2003普通螺纹基本尺寸GB/T197—2003普通螺纹公差GB/T228—2003金属拉伸试验方法GB/T1220—1992不锈钢棒GB/T3098.1—2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.6—2000紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.10—2000紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T3103.1—2002紧固件公差螺栓、螺钉和螺母GB/T3934—1983普通螺纹量规GB/T5231—2001加工铜及铜合金化学成分和产品形状GB/T5779.1—2000紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求GB/T16938—1997紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件QJ/ML4001—A标准紧固件表面覆盖层选用指南3技术要求3.1基本尺寸及其公差螺栓、螺钉和螺柱的螺纹基本尺寸及其公差应符合GB/T196与GB/T197的要求，其精度等级按表1的规定。其他基本尺寸及公差应符合GB/T3103.1和产品标准的规定。表1材料碳钢、合金钢不锈钢、黄铜表面处理镀前镀后磷化简单处理螺纹种类外螺纹内螺纹外螺纹内螺纹外螺纹内螺纹外螺纹内螺纹精度等级8g7H8g7H6g6H6g6H注1热镀锌螺纹镀后外螺纹为8g，内螺纹为7H。注2碳钢、合金钢制造的螺纹镀后内、外螺纹可以分别用6H、6h通规检查，应顺利通过3.2材料3.2.1制造螺栓、螺钉和螺柱常用不锈钢组别与化学成分见表2，应符合GB/T3098.6的要求。QJ/ML4002－A表2类组化学成分，%注别别CSiMnPSCrMoNiCu奥A30.08120.0450.0317～19--9～121注3氏注3A50.08120.0450.0316～18.52～310.5～141体注4注1除已表明者外，均系最大值。注2材料牌号优先选用1Cr18Ni9Ti，其次选用0Cr18Ni9，符合GB/T1220的要求。注3为了稳定组织，钛含量应≥5×C%～0.8%。注4对较大直径的产品，为达到规定的机械性能，对奥氏体钢碳含量不应超过0.12%。3.2.2制造螺栓、螺钉和螺柱常用碳钢、合金钢的钢种和回火温度见表3，应符合GB/T3098.1的要求。表3化学成分%回火温度性能材料和CPSB℃等级热处理minmaxmaxmaxmaxmin3.6—0.200.050.060.003—4.8—0.555.6碳钢0．130.550.050.060.003—5.8—0.550.050.060.003—6.88.8低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火0.150.040.0350.0350.003425并回火或中碳钢，淬火并回火0.250.550.0350.03510.9中碳钢，淬火并回火0.250.550.0350.0350.003或低、中碳合金钢（如硼、锰或铬），0.200.55425淬火并回火0.200.550.0350.0350.003或合金钢淬火并回火注18.8级为保证良好的淬透性，螺纹直径超过20mm的紧固件需采用10.9级的钢。注2含碳量低于0.25%（桶样分析）的低碳硼合金钢的锰最低含量为：8.8级：0.6%；10.9级：0.7%。注3用于8.8级的材料应具有良好的淬透性，以保证紧固件螺纹截面的芯部在淬火后、回火前获得约90%的马氏体组织。注4合金钢至少应含有以下元素中的一种元素，其最小含量为：铬0.30%；镍0.30%；钼0.20%；钒0.10%。3.2.3制造螺栓、螺钉和螺柱用黄铜的材料牌号为H62、HPb59-1，且满足GB/T5231的要求，见表4。QJ/ML4002－A表4化学成分%牌号CuFePbNiZn杂质总和H6260.5～63.50.150.080.5余量0.5HPb59-157.0～60.00.50.8～1.91.0余量1.03.3公差螺栓、螺钉和螺柱的基本尺寸及公差应符合各自的产品标准和GB/T3103.1的要求。3.4机械性能和物理性能3.4.1碳钢与合金钢螺栓、螺钉和螺柱的机械性能和物理性能应符合GB/T3098.1的要求，见表5。性能等级的标记代号，由两部分数字组成：第一部分数字表示公称抗拉强度的1/100；第二部分数字表示公称屈服点（σs）或公称规定非比例伸