安全检修管理制度第一条各级领导要切实重视大检修的安全工作，牢固树立“安全第一”的思想，要教育广大参检人员将“珍爱生命，安全第一”的思想落实到行动上，增强“三不伤害”意识，提高员工遵章守纪的自觉性，杜绝“三违”现象的发生。第二条停工检修车间成立大检修指挥部，并配备足够人员，负责管理大检修期间的安全工作和现场监督检查工作。第三条机修车间要在大检修前针对大检修特点，结合本车间实际，制定出安全检修方案，并做好相应作业的风险分析。检修作业要做到分工明确，措施具体，对各级安监人员进行以学习安全检修方案、安全检修规章制度为主要内容的专业培训，将“谁主管谁负责”落到实处。第四条加大检修现场违章现象的监督检查和查处力度，增强安全约束力。第五条设备停工检修前，必须制定停工、检修、开工的安全措施，重大检修项目、改造工程与检修装置重要部位的设备连接、管线接口等项目，必须制定安全技术措施和方案，必要时要经过有关人员讨论和生产技术部审查，并由安全主管领导批准后，严格执行。第六条检修前，生产部门要对参加检修的所有人员进行一次有针对性的安全教育，特别要对外来施工人员、从事特种作业的人员加大教育力度，达到规定要求后，方可准其参加检修。加强直接作业环节的现场安全责任主体管理，凡是两人以上(含两人)组成的作业组，要指定一名安全负责人。第七条由承包商及外来施工队伍负责的检修项目，必须指定专人负责向施工单位做好该项目的技术交底，外来施工人员必须遵守洗煤厂安全检修有关规定，签订施工合要同时签订《安全管理协议书》。凡因对承包商及外来施工队伍管理不善，要求不严而造成事故的部门和个人，要作为本部门发生的事故从严处理。第八条进入现场的检修工具、器械、起重设备、高空作业的安全带等设施进厂是要进行物资登记，并经生产部门认真检查，确认合格后方可使用。第九条设立临时电源必须符合用电安全要求，不得随意乱接、乱设，露天开闭设备要有防雨、防潮设施，电工作业要严格执行“三票”制度，进入容器所使用的临时照明，一律采用36伏、12伏安全电压及防爆灯具。第十条凡进入检修现场的人员，必须穿戴好劳保护品，违者不准进入现场，如因此造成事故，要追究责任。第十一条生产设备停工要做到“四专”(专人扫线、专人防火、专人负责加盲板、专人分区负责)，制定吹扫流程方案要做到“四净”(设备净、容器净、管线净、地面地沟净)，对有毒、可燃、腐蚀性物料的设备、容器、管道，要按规定的时间进行彻底的处理，经分析合格并经有关领导批准后，方可进行检修。检修时不准拆除或移动任何安全设施，如有特殊情况，要及时复原。第十二条作业过程中严格执行用火、进入受限空间、用电、高处作业等作业票证管理制度。严格执行安全用火管理标准。施工用火必须办理用火作业票，并严格审批手续，做到“三不用火”，即：没有经批准的用火作业许可证不用火、防火措施不落实不用火、用火监护人不在现场不用火。进入或探入仓、罐、槽车及下水井、炉膛或其它密闭设备内检查、检修作业，必须办理进入受限空间作业许可证，经取样分析合格（氧含量大于19％，可燃性气体含量小于0.2％），达到安全技术要求，并派专人现场监护方可作业。第十三条特殊情况下，凡进入有毒、有害部位(包括进入煤仓、地下槽、下水井等部位)作业，必须选配适用的防毒面具、隔离式呼吸器等特殊防护器材，禁止违章指挥、冒险蛮干，切实防止中毒事故的发生。第十四条严格执行高处作业安全规定，在2米及以上高处作业必须系好安全带，施工现场必须设置安全护体或安全网等防护设施，需进行三级、特级高处作业时，必须办理高处作业许可证。禁止从上往下或从下往上抛扔工具、物件和杂物等，必要时应设安全警戒区，由专人看管。第十五条严禁随便排放油品、液化气、有毒有害气体及化学危险物品残渣，严禁在施工现场使用汽油或易挥发溶剂洗手、洗刷机具、零件。第十六条在检修期间要保证厂区消防道路畅通无阻，消防水压充足，各种消防灭火器材完备好用。停消防水时，原则上停水范围内禁止用火，如确需局部用火，必须落实防火和灭火应急措施。第十七条压力容器及储罐等设备检修后必须按规定对其进行试压、试漏或气密性实验。第十八条接受易燃易爆物料的密闭设备和管道在接受物料前，必须按工艺要求进行气体置换。盲板抽堵要按流程图所规定的项目逐个逐项抽堵，不能遗漏，生产负责人必须进行复查确认。第十九条开车前要对通风、通讯、消防、走梯、平台栏杆、照明等一切安全设施进行全面检查，确保处于良好状态；有毒、有害的废金属、催化剂要由专人负