道路盲沟施工专项方案1工程概况1.1本立交共设置四排盲沟滤水管，位置分别位于道路规划永中两侧10.0m和19.5m，盲沟排水共设两个出口，以新建铁路立交为界，铁路立交南侧为1#、2#、5#、6#线盲沟滤水管，铁路立交北侧为3#、4#、7#、8#线盲沟滤水管，盲沟滤水管分别接入0＋485处（铁路立交南侧）和0＋565处（铁路立交北侧）盲沟排水管，然后再接入本立交排水泵站所预留的检查井（将水排入立交排水泵站）。盲沟管采用高密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE）型。盲沟滤水管管径采用D＝225mm和D＝315mm，并按要求凿出渗水孔，盲沟排水管采用D＝400mm钢筋混凝土承插口管（Ⅱ级），橡胶圈接口，基础为150°砂石基础。为了防止污染影响砂砾的透水性，盲沟槽滤水管及砂砾外侧需全部或部分铺设一层土工布作反滤层，结构下砂砾层厚度为15cm水洗砂砾，35cm天然级配砂砾，总厚度为50cm。盲沟排水管采用混凝土管，基础采用级配砂砾基础，管底以下部分厚度为0.2m。盲沟滤水管检查井采用PT02-Y03，砌筑采用混凝土砌块。1.2盲沟具体位置及结构见下图。2施工准备2.1主要工程量项目规格数量备注D＝225mm144mHDPE管D＝315mm625m混凝土管D＝400mm（Ⅱ级）39m检查井PT02-Y0327座2.2人工及机械准备成立由30人组成的专业施工队，配合一台挖掘机，土工织物的搭接采用订书器进行固定。2.3计划工期计划于2007年5月7日开工，2007年5月16日完工，共10天工期。3施工方法3.1管线开槽施工本工程所有管线均采用机械开挖，人工配合清槽。通过计算决定沟槽开挖尺寸，槽底宽度=结构宽度＋2×B（B为每侧工作宽度）。3.1.1按设计图纸要求及测量定位的中心线，依据沟槽、基坑开挖计算尺寸，撒好上口灰线。3.1.2机械挖槽时，挖至设计槽底以上20cm，之后采取人工清挖。3.1.3人工清挖槽底时，应认真控制高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动或破坏。3.1.4沟槽超挖处理办法：干槽超挖在15cm以内者，用原土回填夯实，其密度不低于原天然地基土。干槽超挖在15cm以外者，用石灰土分层处理，其相对密度不低于95％。槽底有地下水或地基含水量较大，不适合夯实时，采用天然级配砂石或卵石回填。3.2铺设土工布3.2.1铺设土工布前应平整场地，以免损伤土工织物。3.2.2铺设土工布时，应均匀、平整，避免出现扭曲、褶皱、重叠，土工织物的连接可根据实际情况采用缝合法或搭接法，以保持其整体连续性，施工中如发现土工布破损时，应立即修补。3.3承插口管施工3.3.1砂、砾基础铺设施工1供砂、石材料要经业主、设计和监理同意认可。砂基础分两层铺设：第一层铺100～200mm厚砂砾垫层，回填时管底两侧三角部位填178～267高砂砾基层。2砂基回填平板夯夯实，以三遍为准，基础夯实紧密，表面平整，并做灌砂试验，保证回填密实度。3基础换填处理时，可采取回填级配砂石或12%灰土措施。3.3.2管道安装1待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不得使用，并应做好记号，另行处理。2管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。3下管前，凡规定进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并作出记号。4下管可用人工或机械进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员；对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。5管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装由下游向上游进行。6接口前先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。7接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂抹润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心线对齐。8接口方法安下列程序进行：管道由2台0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两侧的手扳葫芦应同时拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。9为防止接口合拢时已排设管道轴线位移，需采用稳管措施。具体方法可在编制代内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复测管道的高程和轴线使其符合要求.10柔性接口管道铺设安装质量应符合下列规定.中心线≤10mm管内底高程D≤1000mm±10mmD≤1000mm±15mm相邻管内底错口D≤1000mm≯3mmD≤1000mm≯5mm3.4回填施工级配砂砾层应严格按颗粒级配要求施工，且不含泥土，使用的砂石材料必须规