ＡＵＧＵＳＴ机械与模具?Ｍａｃｈｉｎｅｒｙａｎｄｍｏｕｌｄ浅议精密注塑成型孙立清严庆华力劲集团领威科技?５１８１０９摘要：精密塑胶制件因为符合高精度要求，同时具备良好的机械、力学性能以及尺寸稳定性等优点，在机械、电子、仪器、通讯、汽车和航空仪表等行业领域里，取代了部分高精度的金属零件而得到了广泛应用。精密注塑由于制件的尺寸精度高，公差范围小，制品重复精度高等因素，对原料、模具和注塑机都提出了特殊要求，主要是：模具的材料好，刚性足，型腔的尺寸精度、光洁度以及模板间的定位精度高，塑料原料主要为适应精密注射成型的材料，主要为一些满足尺寸精度、使用性能和成型要求的工程塑料，精密注射机除了稳定性好，重复精度高之外，对注射速度和注射压力也都有一定的要求。关键词：注塑成型精密注塑精密注塑成型，从严格意义上来说，指的是通过注塑机设备生产出来的塑胶制品的尺寸精度，可以达到通常在!"!#%!"!!#$$之间的一种注射成!"!#$$以下，型生产方式。精密注射成型”“这一概念，主要是区别于常规注射成型”“。随着高分子材料和微电子技术的高速发展，电子电路高度集成化，使得工业设备零件逐渐发展为高性能化、高精度化、轻量化、小型化和微型化。这样，精密塑胶制件因为符合高精度要求，同时具备良好的机械、力学性能以及尺寸稳定性等优点，在机械、电子、仪器、通讯、汽车和航空仪表等行业领域里，取代了部分高精度的金属零件而得到了广泛应用。由精密注塑成型的定义可知，精密塑胶件的尺寸公差范围是非常窄的。而实际上，塑胶成型行业内公认，当塑胶制件的尺寸公差在!"#$$以下，者说制或件尺寸正负公差在!"#$$以下，都可称之为精密成型，制件的尺寸公差达到微米级的，以称之为超精可密级注塑成型。相对精密注塑成型而言，普通注塑成型的制件的———————————————————————————————————————————————作者简介：孙立清，中国塑协注塑加工专家、男，深圳市塑胶行业协会常务顾问、深圳海关单耗委员会专家。１９８５年毕业于大连轻工业学院塑料加工专业，获工学学士学位。１９９０年毕业于成都科技大学塑料加工专业，获工学硕士学位，后在职攻读南开大学经济学博士。担任秘书长职务。２００２年组织创立深圳市塑胶行业协会，２００５年担任力劲集团领威科技注塑技术拓展经理。制件的尺寸公差范围相尺寸公差通常在!"#$$以上，对较宽，且随着制件体积或重量的增加，件的尺并制寸公差也会有所增加。值得一提的是，由于材料本身的性质和加工手段不同，不能把塑料制件的精度与金属零件的精度等同起来。塑料制品最高的精度等级是三级精度，即尺寸公差可达!"!!#$$以下，而金属零件尺寸可分为十四级，加工精度分有九级。１精密注塑制品及成型特点在塑胶行业内，精密塑胶制品常见的有数码相机零件、电产品、接器、片、光板、芯齿轮、光联镜导机光盘、手机配件等。是不是精密制品的每一个尺寸公差都在!"!#$$以下呢？案是否定的。下图连答以接器为例，该产品尺寸公差分为两种，一种非功能尺寸公差为标准的正负公差，公差为&!"!’$$；一类尺寸为另功能尺寸公差，公差随尺寸标注，大部分尺寸公差在&!"!($$以下。对于体积较大的连接器产品，产品的轮廓尺寸长、高）（宽、的正负公差都在!"!’$$以下。连接器５０２００６／８精密注塑成型主要特点有：（!）制件的尺寸精度高，公差范围小，即有高精度的尺寸界限。精密塑胶制件的尺寸偏差会有的甚至小到微在"#"$%%以内，米级，检测工具依赖于投影仪。（&）制品重复精度高。主要表现在制件重量偏差小，重量偏差通常在"#’(以下。刚性足，型腔的尺寸精度、光（$）模具的材料好，洁度以及模板间的定位精度高。采用精密注射机设备。（)）（*）采用精密注射成型工艺，精确控制模具温度、成型周期、制件重量、成型生产工艺。（+）选择适应精密注射成型的材料，如,,-、表１模具零件材料选择在模具结构设计中7型腔数不宜过多，而底板、支承板、型腔壁都要厚一些，避免零件在高温、高压作用下发生剧烈弹性形变。模具零件材料情况见表!。制品脱模性0、模具要尽量采取少的型腔数、少而短的流道以及比普通模具有更高的光洁度，这样有利于脱模。塑件的精度8、主要取决于模具型腔尺寸精度、型腔定位精度、分型面精度。判断的标准是塑件的设计是否易于加工、模具浇口的充模性能是否良好、模具的冷却系统是否能够均匀冷却模具等等。一般精密注塑模具的尺寸公差7应控制在制品尺寸公差的!$以下。制品使用环境的温度、湿度以及尺寸蠕变的（$）幅度制件在承受外力作用或在温