讲解人：徐小贵纠正理念调机就是浪费,调机就是犯罪注塑的定义：注塑是指将树脂加热熔融后，在一定的压力和速度下，使其注入模具内，经过冷却定型而得到具有多要求形状和尺寸的成型品的过程。锁模力的计算方法：锁模力的计算公式锁模力F>A*P*10³F:锁模力（t）A:总投影面积（cm²）P:模腔内的平均压力（15-35MPa）成形前的准备（1）原料外观检验及工艺性能测定：包括塑料色泽、粒度及均匀性、流动性（熔体指数、粘度）热稳定性及收缩率的检验。（2）塑料预热和干燥：除去物料中过多的水分和挥发物，以防止成型后塑件表面有缺陷或发生降解，影响塑料制件的外观和内在质量。物料干燥的方法：①烘箱干燥：小批量生产；②真空干燥：小批量，高温易氧化料（PA）；热风干燥或除温干燥（3）料筒清洗：当改变产品、更换原料及颜色时均需清洗料筒。模具与机台批配检查螺杆：对塑料进行输送、压实、塑化和施压。注射螺杆与挤出螺杆的区别：①注射螺杆的加料段较长，约为螺杆长度的一半。②注射螺杆的L/D和ε较小，一般L/D=16～20；ε=2～2.5较小的压缩比可提高适应性。③注射螺杆的螺槽深度一般偏大，借以提高生产率。④注射螺杆头部结构的设计应考虑：不出现熔料积存或沿螺槽回流。大家有疑问的，可以询问和交流调机的五大要素：温度，压力，速度，位置，时间。a.烘料温度b.料筒温度c.模具温度a.熔胶位置b.保压切换位置1.保压切换位置的一般选取方法。（产品的95%左右）在注射到95%左右时是胶件未完全充填满的状态，这个时候进入低速的保压状态，塑胶件剩余的胶量是慢速的充填，所以不易产生毛边和困气的现象。另一方面，相对来说，用较低的保压完成胶件的余量充填，减少应力的产生，也可以避免大幅度翘曲的产生。2.保压切换过早或者过迟对产品的影响？熔胶速度，射胶速度，保压速度熔胶压力，射胶压力，保压压力b.注射压力结构性因素对注射压力的影响：c.保压压力1.保压压力的作用。在防止毛边的发生和过度充填的基础上，把伴随着冷却固化中因收缩引起体积减小的部分，熔料从喷嘴不断地进行补充，防止制品因收缩而产生缩痕。2.保压压力的大小。3.影响保压压力的因素。5.时间背压作用背压的调校如何设定工艺条件如何设定工艺条件如何设定工艺条件特殊注塑成型方法特殊注塑成型方法