材料结构性能参数介绍----AbriefreviewPurposeofthisintroduction:Content:1.基本物性Physical(1)密度(比重)比重和密度常被用来计算面积因子,即指定厚度的每公斤产品的面积(平方米).面积因子=1/(比重*厚度)m2/kgkg/m3m(2)颜色Color(3)吸水性WaterAbsorption(4)摩擦系数Friction(5)硬度Hardness洛氏硬度：洛氏硬度有两种标示方法：洛氏硬度标尺和洛氏α硬度。洛氏硬度标尺：一定直径的钢球，在载荷从初负荷增加为主负荷，然后再返回初负荷时钢球压痕深度的增量，适用于较硬的塑料，分为R、M、L标尺。洛氏α硬度：一定直径的钢球，在规定的负荷的作用下，压入试样的深度。邵氏硬度(Shore)：使用邵氏硬度计，在规定负荷的标准压痕器作用下，经严格规定的时间，以压痕器的压针压入试样的深度表示。邵氏硬度分为邵氏A和邵氏B。邵氏A适用于较软的塑料，邵氏B适用于较硬的塑料。（参看GB2411-80）巴克尔氏硬度：以特定压头在标准弹簧的压力作用下压入试样，以压痕的深浅来表示试样的硬度，适用于测定纤维增强塑料及其制品的硬度，也可用于非增强硬质塑料。（参看GB3854-83）铅笔硬度PencilHardness(6)面积因子AreaFactor2.机械力学性能(Mechanical)(1)应力与应变(2)刚度(Stiffness)(3)模量(Modules)(4)强度(Strength)拉伸强度：是在规定的实验温度、湿度和试验速度下，在标准试样上沿轴向施加拉伸载荷，直到试样被拉断为止，断裂前试样承受的最大载荷P与试样的宽度b和厚度d的乘积的比值：必须注意的是，试样宽度和厚度在拉伸过程中是随试样的伸长而逐渐减小的，由于达到最大载荷时的b、d值的测量很不方便，工程上一般采用起始尺寸来计算拉伸强度。由于整个拉伸过程中，聚合物的应力和应变的关系并非线性的，只有当变形很小时，高聚物在可视为虎克弹性体，因此拉伸模量（即杨氏模量）通常由拉伸起始阶段的应力与应变比例来计算：式中P是变形较小时的载荷。(ASTMD882)类似地，如果向试样施加的是单向压缩载荷，则测得的是压缩强度和压缩模量(ASTMD695)。理论上，虎克定律仍然适用于压缩的情况，所得的压缩模量应与拉伸模量相等，但实际上压缩模量通常稍大于拉伸模量，而拉伸模量与压缩强度的相对大小则因材料的性质而异。一般地，塑性材料善于抵抗拉力，而脆性材料善于抵抗压力。测试方法：ASTMD882抗撕裂强度：如果向试样施加剪切力，测得的就是试样的抗撕裂强度及模量。一般适用于较薄的试样，如薄板，薄膜等。测试方法：初始(initial)ASTMD1004拓展(propagation)ASTMD1922弯曲强度：亦称挠曲强度，是在规定试验条件下，对标准试样施加静弯曲力矩，直到试样折断为止，取试验过程中的最大载荷，并按下式计算弯曲强度：弯曲模量为：式中叫做挠度，是试样着力处的位移。弯曲试验也可以让试样一端固定，在另一端施加载荷，或者采用圆形截面的试样。冲击强度：是衡量材料韧性的一种强度指标，表征材料抵抗冲击载荷破坏的能力，通常定义为试样受冲击载荷而折断时单位截面积所吸收的能量:式中W是冲断试样所消耗的功。冲击强度的测试方法很多，应用较广的有摆锤式冲击试验，落重式冲击试验和高速拉伸等三类。摆锤式冲击试验是让重锤摆动冲击标准试样，测量摆锤冲断试样消耗的功，试样的安放方式有简支梁式和悬臂梁式，前者（Sharpy）试样两端支承着，摆锤冲击式样的中部；后者（Izod）试样一端固定，摆锤冲击自由端。试样可用带缺口的和无缺口的两种。采用带缺口的试样，目的是使缺口处试样的截面积大为减小，受冲击时，试样断裂一定发生在这一薄弱处，所有的冲击能量都能在局部的地方被吸收，从而提高实验的准确性。这种情况下，计算冲击强度时，试样的厚度d指的是缺口处试样的剩余厚度。冲击强度的单位比较混乱，一般常用的为KJ/m2。测试方法：ASTMD256(5)抗折弯性8010mechanicalproperties:3.热性能(Thermal)(1)特征温度玻璃态与高弹态之间的转变，称为玻璃态转变，对应的转变温度即玻璃化转变温度，简称玻璃化温度，通常用Tg表示；而高弹态与粘流态之间的转变温度称为粘流温度，用Tf表示。如果是结晶高聚物,则会表现出如无机晶体样的特征熔点(Tm),但是熔融平台没有无机晶体那样平滑,这是由高聚物的长链分子特征决定的.当高聚物熔体冷却时,类似地也会有一个结晶温度(Tc)和结晶平台.PC:Tg153℃,HDT@1.8MPa145℃,RTI125~130℃PRPP:HDT@