制冷机维护资料金汉斯酿造部培训课志——设备制冷篇：1、压缩机组在首次运行前应确认冷凝器风机的旋转方向应和设备所标示的方向一致。（通常是吸入式）2、确认油面在视镜的位置。（1/2为佳）3、电源电压应为额定值±10%范围内。4、压缩机在正常运行时、每小时启动次数应少于5次、停机时间应不小于5分钟5、正常运行时、压缩机（全封闭）底部温度应在70℃以下、排气温度应在110℃以下。6、经常注意压缩机运转声音是否正常。7、经常观察压缩机各密封垫、管路、接头、冷凝器、蒸发器、干燥过滤及其它焊点是否漏油。8、制冷机运行时压力是否正常（参照下表）9、在冬季（北方）停机10小时后、因制冷剂大量溶解与润滑油中而无法从视镜中准确的判断油位、为防止压缩机因缺油运行应反复开——停几次（间隔不得少于5分钟）确认油面正常后在开始运行、有曲轴箱油温的加热器的要在运行前4—8小时通电加热10、正确的停机方法（1）关闭压缩机运行开关（2）5分钟后在关闭冷凝器运行开关（转下页）三：常见故障现象四：常见故障判断方法看通风系统：冷凝器的散热管和翅片是否积尘过多，进风口、出风口是否畅通，风机与扇叶运转是否正常，风力大小是否正常等。听机组安装不当。如支架尺寸与机组不符、固定不紧或未加减振材料（橡胶、泡沫塑料垫）等，均可能使机组在运转时振动加剧、噪声增大，尤其是在启动和停机时最为明显。压缩机异常振动。其底座安装不当，支脚不平，防震橡胶、弹簧安装不妥等。如果压缩机本身有故障也会发出异常声音。风扇异常。风扇安装不当或变形会引起噪声，风扇电机轴承的磨损，另外，风扇叶片失去动平衡以及轴心窜动时也会发出异常噪声，还应注意风扇内是否有异物存在。摸冷凝器正常情况下，冷凝器的温度自上而下逐渐下降，下部的温度稍高于环境温度。若整个冷凝器不热，或上部稍有温热，或虽较热但相邻两根管道的温差明显，则均属异常。主机主机不宜过热对全封闭压缩机来说尤为重要，因为压缩机的温度是完全依赖系统回气来降温、应经常试莫机头顶部的温度来判断压缩机是否正常运行测析五：压缩机的安全运行二：避免蒸发温度过低压缩机一般都是回气冷却型的，蒸发温度越低，系统质量流往往越小，当蒸发温度很低时（超过制造商的规定），流量就不足以冷却电机，电机就会在较高温度下运转，非常危险压缩机都有安全运行工况范围，安全工况主要的考虑因素就是压缩机和电机的负荷与冷却。减少液击现象液击现象可分为两个部分或过程。首先，当较多液态制冷剂、润滑油或者两者的混合物随吸气以较高速度进入压缩机气缸时，由于液体的冲击和不可压缩，会引起吸气阀片过度弯曲或断裂；其次，气缸中未及时蒸发和排出的液体受到活塞压缩时，瞬间内出现的巨大压力造成受力件的变形和损坏。这些受力件包括吸排气阀片、阀板、阀板垫、活塞（顶部）、活塞销、连杆、曲轴、轴瓦等。六：案例压缩机过热会导致以下现象活塞连杆断裂主要断裂的部位是与十字头连接处在长期运转后，由于气缸过渡磨损，对于卧式中的活塞会下沉，从而使连接处产生附加载荷，再运转下去，有可能使活塞杆断裂,此外由于其它部位的损坏，使活塞杆受到了强烈的冲击时，都有可能使活塞杆断裂，油温过高或缺油也可能使活塞杆断裂压缩机的事故（见下图）七：篇后语谢谢！