目录现场是企业为顾客制造产品提供服务的地方，是整个制造业的中心，是可以不断改善的园地．现场管理是指运用科学的管理手段，对现场中的生产要素和管理目标要素进行设计和综合治理，达到全方位的配置优化，最终达到提高生产效率、提高产品质量、降低成本、增加经济效益的目的。一现场管理的重要性二现场管理的内容与方法现场管理的内容如图（二）现场的传统管理（三）现场的信息管理现场管理的步骤：要想赢得市场、赢得用户就必须全面提高企业的综合素质。综合素质的提高从下面两方面考虑：ＭＥＳ功能模块如图（四）管理活动中常用的工具２、七种工具——ＱＣ７（五）现场管理方法（六）现场管理的评价２、常用的综合评价方法一目视管理概述目视管理对所管理项目的基本要求是统一、简明、醒目、实用、严格。（二）目视管理的目的二目视管理的内容物品管理（又称现物管理）应作如下处置：目视管理三个层次：初级、中级、高级（二）评估三目视管理的方法（６）设置库存对照板（７）设置零件箱消息卡（８）设置成品库储备显示板（９）设置明显的地面标志（１０）设置生产线传票卡（１１）设置安全生产标记牌及信号显示装置（二）目视管理的用具（三）目视管理用具设计应遵守的原则（四）看板管理看板管理的功能：（五）设备管理４、管内液体、气体的流向以记号标示。５、在运转的设备相应处放置小飘带、小风车等，清楚地标示设备是否正常进给、运转。６、用文字符号标示油位。（六）安全管理四目视管理的实施（二）目视管理的实施要点第三节“5S”管理第十二章现场管理方法（二）“5S”的形成（三）“5S”的作用二、“5S”管理的内容（1）用拍摄的方法进行整理（2）利用标牌进行整理1、定义：整顿是指把必要的物品分门别类定位放置，摆放整齐，使用时随时能找到，减少寻找时间。2、以作业现场常用的物品为例，说明整顿方法和要求：（1）半成品的整顿：1）严格控制半成品的存放数量与存放位置，做到过目知数2）在存放和转运的过程中，要防尘、防碰坏和刮伤等等（2）工装夹具的整顿1）应尽可能减少作业工具的种类和数量，采用通用件、标准件2）将工具放置在作业现场附近，做到取用及时，归还方便等等第十二章现场管理方法1、定义：是指清除工作现场的灰尘、油污和垃圾，使机器设备以及工装夹具保持清洁，保证生产或工作现场干净整洁、无灰尘、无垃圾。1、定义：清洁是整理、整顿、清扫这“3S”的坚持与深入，并制度化、规范化。2、清洁的基本要求和方法（1）明确清洁的目标（2）确定清洁的状态标准（3）充分利用色彩的变化（4）定期检查并制度化1、定义：素养是指培养现场作业人员遵守现场规章制度的习惯和作风。2、培养、提高素养的要求（1）经常进行整理、整顿、清扫以保持清洁的状态（2）自觉养成良好的习惯，遵守工厂的规则和礼仪规定，进而延伸到仪表美、行为美等等素养是“5S”活动的核心。“5S”的关系如图所示“5S”口诀第十二章现场管理方法（1）识别安全隐患（2）使用安全标识（3）设立安全巡视员（4）劳动保护三、开展“5S”管理的方法“5S”活动的常用工具有：红牌、看板、定点拍照、推置图、查核表等。（1）红牌（2）看板看板上的内容尽量图表多点，文字少点（3）定点拍照注意事项如图（4）推移图“5S”推移得分图（5）查核表第十二章现场管理方法四、“5S”管理的应用案例第四节定置管理第十二章现场管理方法（一）人与物结合的基本状态按人与物的有效结合程度分为三类：（1）A类状态，指任何物处于立即结合的状态（2）B类状态，人与物处于待结合的状态（3）C类状态，人与物已失去结合的意义，与生产无关1、按管理范围分类：（1）系统定置管理（2）区域定置管理（3）职能部门定置管理（4）仓库定置管理（5）特别定置管理第十二章现场管理方法（三）信息媒介在定置管理中的功用对现场信息媒介的要求：（1）场所标志清楚（2）场所设有定置图（3）物品台账齐全（4）存放物品的序号、编号齐备（5）信息标准化，每区域所放物品有标志牌显示三、定置管理的方法（二）定置管理设计的方法、步骤4、方案的评估分两种情况：一是定置后的验收检查。检查不合格的不予通过，必须重新定置，直到合格为止。二是定期或不定期，突击性地对定置管理进行检查与考核基本指标：定置率定置率=4、方案的评估分两种情况：一是定置后的验收检查。检查不合格的不予通过，必须重新定置，直到合格为止。二是定期或不定期，突击性地对定置管理进行检查与考核基本指标：定置率定置率=（一）定置管理的步骤（1）清除与生产无关之物（2）按定置图实施定置（3）放置标准信息标牌（二）定置管理的案例3、定置管理的效果（1）产品合格率比原来提高30%，一次抽