生产部5S卫生管理办法目的:为提高生产环境卫生,完善工作环境的整洁度,特制定本办法,旨在提高全员对卫生管理的科学性、有效性、积极性、做到有奖有罚，奖励积极维护劳动者，惩罚破坏公共卫生执行不到位者为核心，全员共同参与并加强。内容：卫生区域划分：分3大区6小块；3大区指：钢化车间；夹胶车间；中空丝印车间7小块指：钢化车间：1开介；2磨边；3水切割；4钢化；5夹胶车间；6中空车间丝印组；7中空车间中空组。奖励：卫生实行流动红旗制度进行考核，每天进行考核一次，每一次分满分数为10分，不及格分数为5分，如每月达到26天得到流动红旗的在组率，公司将直接奖励10元/人（根据组分配）；如每半年连续得到流动红旗在组率78天，公司除每月奖励之外，还直接拿出200元奖励给整组；如每1年连续得到流动红旗在组率312天，公司除每月/半年奖励之外，还直接拿出400元奖励给整组；惩罚：卫生实行流动红旗制度进行考核，每天进行考核一次，每一次分满分数为10分，不及格分数为5分，如每月评分分数连续26天最低者，整组每人扣款10元/人，如每半年连续评分分数78天最低天者，还直从整组内扣除200元；如每1年连续评分分数312天的从整组内直接拿出扣除400元罚款。卫生责任界定：钢化车间作业区由各自组员根据1-4小块人员各自负责；夹胶、中空、丝印合并为5-7小块人员负责；卫生清扫时间：每天保洁：每天下班开始打扫；每一次作业完毕后设定区域整理、整顿、清扫、清洁，以免物堆成山后难以清洁整理，养成良好的习惯，将每一次的垃圾、物品、工具归位卫生执行标准：序号责任区域范围执行标准1钢化车间：1开介；2磨边；3水切割；4钢化；1：原片整齐、规格层放、地板无灰尘、烟头、纸屑、防护用具、工具统一摆放，玻璃架、上级交代的工作任务；22：水槽污泥定期清理、定期清洁机器、保养记录、地板水沟无烟头、纸屑、无灰尘、玻璃架、防护用具、工具统一摆放；成品区物品陈列整齐、物品安全规放、上级交代的工作任务；33：地面污水不堆积、机器定期清洁、保养记录、水槽污泥定期清理、地板无烟头、纸屑、无灰尘、玻璃架、玻璃架、防护用具、工具统一摆放、陈品陈放整齐，上级交代的工作任务；44：钢化碎片整理、清洁、整顿、机器清洁、保养记录、成品安全管理、玻璃架、防护用具、网板、模板、工具统一摆放、上级交代的工作任务75夹胶车间：6中空丝车间5、6：成品、半成品整齐堆放、将物品归类、并将标签标识清楚、对原材料如：硅酮胶、铝条、分子筛、工具、色料等等需明示标签并隔开整齐堆放原料，定期整理、整顿、清扫、清洁养成良好习惯将玻璃架以及设备定期保养：地板、机器、原料桶、工具清洁、每日一次（天）生产作业完毕后进行清扫、清洁、整理、整顿：做到无灰尘、纸屑、残留原料在地板等。防护用具、工具统一摆放，上级交代的任务。8生产部5s卫生检查表检查区域：开介检查日期：序号区域范围检查项目执行情况得分情况（满分10分）最低分0分1原片整齐2规格层放，边料整齐3地板无灰尘、烟头、纸屑、其他杂物4防护用品、工具统一摆放5玻璃架及工具车等统一摆放6其他7打扫人：检查区域：磨边检查日期：序号区域范围检查项目执行情况得分情况（满分10分）最低分0分1水槽污泥定期清理2定期清洁机器、保养记录3地板水沟无烟头、纸屑、无灰尘，其他杂物4玻璃架整齐统一摆放5防护用品、工具统一摆放6成品区物品陈列整齐、物品安全管理；7其他8打扫人：生产部5s卫生检查表检查区域：水切割检查日期：序号区域范围检查项目执行情况得分情况（满分10分）最低分0分1地面污水不堆积2机器定期清洁、保养记录3水槽污泥定期清理4地板无烟头纸屑、无灰尘、5玻璃架6防护用品、工具统一摆放7成品陈放整齐8其他9打扫人：检查区域：钢化检查日期：序号区域范围检查项目执行情况得分情况（满分10分）最低分0分1钢化碎片整理、清洁、整顿：地板无烟头、纸屑、灰尘2机器清洁、保养记录3成品安全管理、玻璃架4防护用品、工具统一摆放5成品区物品陈列整齐、物品安全规放；平、弯钢分类摆放6其他7打扫人：生产部5s卫生检查表检查区域：夹胶、丝印、中空检查日期：序号区域范围检查项目执行情况得分情况（满分10分）最低分0分1成品、半成品整齐堆放，将物品归类并将标签标识清楚2对原材料如：硅酮胶、铝条、分子筛、工具、等等需明示标签并隔开整齐堆放原料3定期整理、整顿、清扫、清洁养成良好习惯将玻璃架以及设备定期保养：地板、机器、原料桶、工具清洁、每日一次（天）生产作业完毕后进行清扫、清洁、整理、整顿：做到无灰尘、纸屑、残留原料在地板等4PVB堆放以及保管5客户来料管理6机器保养、清洁记录、防护用品、工具统一摆放78设备维修记录9其他10打扫人：