建设工程管理中的机械和材料问题探悉建设工程成本管理是增强建筑企业竞争力的关键。建筑企业必须明确施工项目成本管理的基本内涵，针对存在的问题采取相应的解决措施。注重提高提高项目人员的整体素质，增强责任感，抓好材料和机械的使用和管理，是实现建设工程成本管理的重中之重。近年来，我国的建筑施工企业在管理上取得了一定的进步。但是，由于建筑行业自身存在工期长、队伍杂、施工地点不固定等特点，决定了其在迅速扩大规模的同时，成本不断上升，材料费居高不下，资金周转缓慢。部分企业效益开始下滑。其中重要原因之一就是企业材料管理落后，阻碍了生产过程的正常进行，降低了企业的经济效益。因此，改变施工企业材料管理现状，加强材料管理，是施工单位节约成本、提高生产效率的有效途径。建筑工程从施工准备、破土开工到收尾竣工，整个过程都离不开材料管理。材料管理工作的成果如何、材料消耗是否合理、材料管理的手段是否先进，这一系列问题同建设工程成本的高低和施工企业的经济效益息息相关。同世界发达国家相比，我国施工企业管理较为落后，在整个企业管理的链条中材料管理这一环节又显得尤其薄弱。在相当长的一段时间里，不少建筑企业的施工项目成本管理走入了误区，只重制造成本的计算，却忽视了采购成本、工艺成本以及质量成本等方面的控制，导致企业利润不高，或者出现了亏损还找不到原因。这应该引起建筑企业的高度关注，从制度层面力避这种误区。目前，在建筑工程项目成本管理过程中还存在着诸多问题，材料管理在建筑项目成本控制中具有举足轻重的作用。从项目成本的比例来看，材料成本所占比例一般为55％以上。因此，建筑项目成本控制应该把材料管理放在极其重要的位置来对待。首先，要认真编制施工预算。项目中标后，公司和项目部要及时组织施工技术人员编制施工预算，项目部以此为依据编制材料需求计划，材料部门根据这个计划和资金情况采购材料，如果因工程变更需要超额用料，必须凭工程变更证明发放。第二，材料采购要通过招投标。可以实行主要材料由公司集中采购，其它材料由项目部自行采购，遵照“总量订货，分批采购”的原则，采取“低谷购进”的办法，由专门机构对采购材料的质量、价格、验收办法、交货时间等进行监督，防止因为市场价格波动的冲击或由于货源紧张造成停工待料的局面，也可以避免积压和浪费。第三，检查验收。要在规定的地点对所有进场的材料、设备、周转材料通过验磅、押车、量方、查数等手段进行验收，保证进场材料质优、价廉、不亏数；保管员根据材料员的验收单办理入库手续。对于出库的材料和物品，仓管员只凭领料单发放，对于周转使用的材料、物品，要及时催促退库回收，损坏的要明确责任人及时扣款。第四，节约用料。要认真落实限额领料制度，严格执行材料消耗定额；要大力宣传积小河成沧海的道理，坚持对各种边角余料进行回收再利用；向科技要效益，积极推广使用新技术、新工艺、新材料；强化现场管理，所有材料要做到合理堆放，科学调度，减少转运、仓储；如果采购的材料发生质量或数量问题，要坚决及时进行索赔。第四，建立过程管理体系。材料管理人员要从材料订购、验收、使用等方面进行全程控制，对价格、质量以及进场验收、回收管理等方面进行认真监督和管理。材料管理是建筑施工企业管理的重要组成部分，要充分发挥统计工作的重要作用，建立起与现代企业制度相适应的企业统计制度，提高企业经济效益，更好地为社会主义市场经济服务，适应经济全球化发展的需要。